钢丝网复合管坡口衔接的操作流程
密封圈装置：滑动密封端到管道，保证密封唇不挂在管端。
密封圈定位：在密封圈的两头接近钢丝网复合管管道的两头定位，密封圈的两边以管道的中心为凹槽。密封圈不该进入凹槽。
装置接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞刺进管槽内，刺进螺栓，手拧紧螺母。
拧紧螺母：替换地，均匀拧紧两边螺母，直至螺栓底座金属表面触摸，拧紧螺栓。
400钢丝网骨架管
钢丝网复合管坡口衔接的操作流程
密封圈装置：滑动密封端到管道，保证密封唇不挂在管端。
密封圈定位：在密封圈的两头接近钢丝网复合管管道的两头定位，密封圈的两边以管道的中心为凹槽。密封圈不该进入凹槽。
装置接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞刺进管槽内，刺进螺栓，手拧紧螺母。
拧紧螺母：替换地，均匀拧紧两边螺母，直至螺栓底座金属表面触摸，拧紧螺栓。
钢网架复合管对接过程中易出现的问题
1.连接面两端错位：管子不圆时，管子与管径有偏差。可通过调节焊机机架上的夹紧螺栓来避免上述现象。
2.焊接翻边过大：由于对接压力或吸热压力过大，吸热时间过长，不可避免地会出现上述现象。
3.焊接法兰过小：由于对接压力太小或没有阻力压力，吸热时间太短，就会出现上述现象。
4.焊接翻边形状平坦：由于加热板温度过低或对接压力过高，容易出现上述现象。
5.手工接触铣削后端面：在焊接前，有意或无意地接触铣削后端面，造成端面污染和脆性断裂。
6.取出加热板时端面损坏：在取出加热板的过程中，端面损坏，影响连接强度，可能导致泄漏。
导致钢丝网骨架复合管腐蚀的因素
1.含有其他金属元素的粉尘或异种金属颗粒的附着物积聚在钢丝网骨架复合管表面。在潮湿的空气中，附着体与不锈钢之间的冷凝水连接在一起形成微电池，引起电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。
2.复合管表面粘附着有机物汁液，在水和氧气的存在下，复合管表面会形成有机酸，长期会腐蚀金属表面。
3.钢丝网骨架复合管表面的酸、碱、盐等物质（如装饰墙的碱水、石灰水喷测）造成局部腐蚀。
4.在被污染的空气中（含有大量硫化物、氧化物、氧化氢）遇到冷凝水、硫酸、、醋酸液点，引起化学腐蚀。
钢丝网骨架塑料复合管厂家讲解该管材的优点
与钢丝网骨架聚乙烯复合管相比，钢丝网骨架塑料复合管施工工艺简单，具有一定的灵活性，更重要的是，不经防腐处理，可节省大量工序。缺点是设备不如钢丝网骨架聚乙烯复合管。在施工中，应注意暖气的安全距离，不应暴露在空气中的阳光下，对化学品敏感，防止污水管道泄漏造成危害。
与传统的聚乙烯管材相比，钢丝网骨架塑料复合管是一种新型管材，具有很大的应用空间，在性能上优于传统管材。
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