当激光切割金属时,照在金属材料表面上的激光一部分被反射,一部分被吸收.各种不同的金属材料对CO_2激光吸收率有很大区别R=1-2((αWε_0/σ~/式中R为反射率,σ为电导率.W为圆频率,ε_0为真空中的介电常数.可见金属的电导率越大,反射率越高,吸收效果就越差.在金属中光的吸收是由导带上的电子产生的.金属原子外层自由电子和入射光的电。
针对复杂加工件高速精密
数控激光切割机行业
当激光切割金属时,照在金属材料表面上的激光一部分被反射,一部分被吸收.各种不同的金属材料对CO_2激光吸收率有很大区别R=1-2((αWε_0/σ~/式中R为反射率,σ为电导率.W为圆频率,ε_0为真空中的介电常数.可见金属的电导率越大,反射率越高,吸收效果就越差.在金属中光的吸收是由导带上的电子产生的.金属原子外层自由电子和入射光的电。
针对复杂加工件高速精密加工的需求，提出了一种NURBS曲线的实时插补算法，插补精度插补实时性。给出的S型曲线加减速算法能克服传统加减速算法的缺点，获得平滑的速度和加速度。本文首先介绍了激光切割技术的基本原理特点以及其在国内外的发展现状，论述了选题的背景及意义。
其次重点介绍了本系统激光切割机的整体框架工作原理；详细论述了基于USB0的计算机和DSP间的高速数据传输以及DSP中的NURBS曲线插补和S加减速控制方法。在USB0实现高速数据传输中，介绍了USB0的基本情况系统的硬件电路设计软件实现以及USB0调试。
同时,随着计算机技术数控技术的发展与成熟,将二者应用于制造业已成为提升行业技术水平,增强制造能力的有效途径.参考柔性制造系统(FMS的基本思想与设计思路,提出一套基于计算机与数控器的激光切割机管理与控制系统,包括上位机CAD/CAM系统计算机排料系统与下位机加工控制模块.
系统采用日本SANYO公司的P2系列交流伺服电机和驱动器作为进给单元,选择亿图公司的HUSTI-3型数控器作为下位机控制系统,它内嵌了PLC模块.上位机运行一套CAD/CAM软件,该软件在Windows2000环境下采用VisualC++0编程实现,并且严格按照模块化设计应用ODBC技术实现对原料和产品的数据库管理。
提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置,属于激光器设备领域,包括横梁以及Z轴装置,横梁上安装有导轨,Z轴装置上安装在导轨上,且与导轨滑动配合.Z轴装置包括Z轴本体,Z轴滑板和切,Z轴滑板固定在Z轴本体上,切安装在Z轴滑板前侧,Z轴装置上安装有照明装置,照明装置位于Z轴滑板底部,且照明装置底部与Z轴滑板底面的距离小于15mm.该装置占用空间小,节能,使用寿命长,能实现切加工区域照明亮度的化.
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