镀镍后容易生锈，不用担心，有镀镍的封闭剂可以解决此难题，封闭剂具有的保护膜，能在镀镍工件形成一层薄薄透明的保护膜
电镀镍封闭剂的特性：产品无毒，无臭，无氧化性，空气中存放一年以上不会变质，不存在造成环境的污染，也不会引起金属的氢脆，使用对皮肤无过敏。对人的腐蚀性小，使用安全，除使用效果外，另外一方面，本封闭剂的成本很低，操作简单，而且广发用于金属表面处理，
封孔剂防锈多长时间
镀镍后容易生锈，不用担心，有镀镍的封闭剂可以解决此难题，封闭剂具有的保护膜，能在镀镍工件形成一层薄薄透明的保护膜
电镀镍封闭剂的特性：产品无毒，无臭，无氧化性，空气中存放一年以上不会变质，不存在造成环境的污染，也不会引起金属的氢脆，使用对皮肤无过敏。对人的腐蚀性小，使用安全，除使用效果外，另外一方面，本封闭剂的成本很低，操作简单，而且广发用于金属表面处理，电镀后处理，电镀抗长期防锈的作用，使用方法灵活多样，容易操作，
操作流程：1电镀工件→2两道水洗→3钝化→4两道水洗→5﹑封闭剂钝化封闭→6烘干(不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可，烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力)→包装
操作工艺:
浓度: 2-20%(即100升工作液中含封闭剂2-20升.纯水80-90升)
工作液温度：常温-70℃(建议加温至35度左右)
时间: 1-5分钟(要是时间允许.建议浸泡时间在3分钟以上)
烘干温度: 80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干，如影响外观可稍作水洗再烘干)
浓度使用参数:
浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾能力
5%(建议用纯水稀释) 干性 18-28小时不长锈
10%(建议用纯水稀释) 几乎没有油感 24-50小时不长锈
20%(建议用纯水稀释) 轻微油感 50-124.5小时不长锈
镀镍工艺简便，成本低廉，镀层厚度均匀，可涂覆，镀层可焊性良好，若配合适当的前处理工艺，可以在高强铝合金和超细晶铝合金等材料上获得性能良好的镀层，因此在表面工程和精细加工领域得到了广泛应用。
镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。化学镀镍具有高耐蚀性、高性和高均匀性“三高特性”，因此化学镀镍由于自身的突出特点和优异性能，越来越被广大用户认同和接受。
由于光亮型中磷化学镀镍在数量上占据化学镀镍市场中份额，因此，人们研发的兴趣集中于新的不添加Pb、Cd的连续镀金溶液，即所谓的LFCF化学镀镍。随着形势的发展，近年新开发的化学镀镍技术包括高、中、低磷, 全光亮、半光亮， 复合镀停止添加Pb、Cd，而且选择新的原材料，以降低Pb、Cd杂质含量。
1)为控制废水氨氮排放总量，不仅无铅无镉，而且无氨;
(2)减少环境有害物质如无F- ，无重金属添加剂;
(3)为有利于废水处理，不使用难以生物降解的强配位剂EDTA等;
4)去除可能有害健康的其他有机添加剂，如全氟辛酸衍生物类表面活性剂等。
俗话说：善于总结会帮助我们成长的更快，认知更有深度！
今天我们就夹具表面处理进行一些系统的总结。
[以下总结仅作夹具行业零件表面处理]
二、磷化处理：[使用指数：5星]
1、原理：磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜
2、磷化目的：
（1）给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；
（2）用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；
（3）在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
3、应用：
(1)作防腐蚀涂油底层 ,磷化膜重必须大于 10 gΠm 2 ,磷化后涂防锈油、防锈脂等。
(2) 吸附性好 ,广泛用作钢铁件的油漆、电泳、 静电喷涂、喷粉的底层 ,以增强铁基与涂覆层的结合力 ,并提高耐蚀性。
(3) 减摩性好 ,工业上作为拉丝、拉管的金属表 面上覆盖一层磷化膜 ,以延长工具拉模的寿命。
(4) 具有较高的绝缘性 ,用于电机及变压器用 的硅钢片经磷化处理后 ,可提高电绝缘性能 ,击穿电 压 240～380 V ,涂绝缘漆后可提高到 1000 V ,且不 影响其磁性。
(5) 磷化膜不会与熔融的金属粘附 ,因此 ,汽缸 衬套等零件减摩时 ,用来防护不铸部分的合金浇铸。
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