滚筒:
分传动滚筒及改向滚筒两大类 传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行,提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。TD75型设有光面和胶面滚筒。输送带类型的确定:输送带是输送机的重要部件,要求它具有较高的强度和较好的挠性,其价格比较昂贵,约占输送机总成本的25%—50%。其传递
滚筒批发
滚筒:
分传动滚筒及改向滚筒两大类 传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行,提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。TD75型设有光面和胶面滚筒。输送带类型的确定:输送带是输送机的重要部件,要求它具有较高的强度和较好的挠性,其价格比较昂贵,约占输送机总成本的25%—50%。其传递扭矩是按输送带的1大允许张力在围包角18°时,考虑两种表面摩擦系数而设计的。 改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。TD75型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒。根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置。
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皮输送机卸料装置及导料槽:
卸料装置:
卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用 于带速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,输送带采用硫化接头的输送机上。
导料槽:
可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3~ 1/2带宽。 导料槽由前、中、后三段组成,中段数量可根据需要任意增加。c—系数,棉织物=80,尼龙=90,聚酯=108,纲绳芯=145。导料槽的长度应按落料速1度与输送带稳定运行速度之差来选取。导料槽的截面结构可分矩形和喇叭形两种。


DTⅡ型固定式带式输送机用途:
DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求,单机输送,也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。更换磨损严重的包胶滚筒胶面,柱销联轴器的尼龙柱销,修补输送带。 DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。


皮带输送机整机运行性能:
(1)输送机运行应平稳可靠,负荷运行时不应有不转动辊子存在。
(2)输送带运行时,其边缘不得超出托辊辊子或滚筒的端缘。
(3)拉紧装置应保证调整方便,移动灵活,在输送机启动或运行中,输送带不得打滑。
(4)输送机负荷运行时,噪音不得超过85dB.(A)
(5)清扫器性能应稳定,清扫效果良好。
(6)逆止器、制动器工作应安全可靠,液压推杆制动器不应有泄漏现象。
(7)卸料器工作应平稳可靠,不能有频跳、跑料现象。
(8)各机械保护装置,装配后需要反应灵敏、可靠。
(9)托辊辊子(不包括缓冲托辊辊子)正常使用寿命不应小于3年、3年内辊子的损坏率不大于8%(日 晒、雨淋工况条件下除外)。
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