3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，再手动转动减速器的输入轴，来调试，也能让电机点动来进行调试，电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。
4、扭力限制器根据情况需要，建议加，这样能充分地保护好 凸轮分割器。
关于分割器的问题：
1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，
滚子凸轮
3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，再手动转动减速器的输入轴，来调试，也能让电机点动来进行调试，电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。
4、扭力限制器根据情况需要，建议加，这样能充分地保护好 凸轮分割器。
关于分割器的问题：
1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，所以规定带负荷工作时 不能反转。 但在初始调试时， 为试验电机的转向有时会出现反转的情况，凸轮分割器蕞好先不联接负载，等试验完毕再联接负载。凸缘型分割器厂家分享分割器原理是什么，1、分割器原理分度装置：就是做（停止→分割→停止→分割）的间歇分割回转运动。 可以选购允许正反转的分割器， 这样就没什么问题了。
2、电机一般和蜗轮蜗杆减速机联接后再与分割器输入轴刚性联接，电机与减速器可以是刚性联接也能用同步带联接，想到分度盘过载的问题， 安装转矩控制器是合理的，可向分割器的厂商一同采购。
3、凸轮分割器、减速器与电机等驱动端的配置。由于不同的运动曲线 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度两种曲线 )有不同的加速度和速度值，那产生不同的驱动配置，普通情况来说分割器的厂商需要为用户计算与配置驱动端的。
4、凸轮分割器输入轴有转 360 度，分割器转一个工位的;也有转 180 度，分割器转一个工位的。 像你的 1 小时是 3600 个分度的情况，就得考虑变频控制，当然也可以采用双速电机， 变频控制时是要配置变频器。我们看一下具体驱动角的选择，比如：我们转动一个工位需要的转动时间t1=0。电机要转很多圈分割器才转一圈，分割器有静止角， 当停车时， 由于负载阻尼的影响，电机会较快停车，不带刹车是可以的，如果要求停车，选用带刹车的电机是比较好的选择。
分割器本身不具备驱动功能，是在电机的作用下机械运动的，而电机的转速太高不能直接带动凸轮分割器了，需要计算出减速比才能搭配合适，而扭矩太小一般也很难直接带动分割器转动，所以建议在安装时中间加涡轮蜗杆减速器，型号及速比按需求调整，作为自动化设备核心部件，图和选择匹配的电机，这里作一个介绍：
大多数人认为，分割器使用中对于电机的要求比较高，或者认为，分割器用伺服或步进电机会更加精密，作为设备的核心部件，选择一款好的电机配合分度器很重要，不过单纯的电机驱动作用，它的精度完全由分割器保证的。
常用的电机有普通齿轮调速电机，步进电机，三相异步电机，伺服电机，电机带RV减速机，中空直角电机等。小规格的一般选用调速电机，对于需要频繁启停的电机可以带刹车，对于刹车电机的使用建议频繁启停一秒的不要带刹车，容易影响电机寿命，可以配电机带刹车离合器，或者步进，电机伺服。人们会认为凸轮分割器装配，与其它传动设备装配是一样的，很简单，很快，其时，实际情况并不是这样的。这样一来，带刹车离合器成本比较高.
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动， 可以使用伺服电机带动凸轮分割器， 用PLC等控制系统来控制停于动， 在分割器输入轴上安装一个光电开关， 在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。大型机械工装台用凸轮分割器应用在大型机械工装台的2工位凸轮间歇分割器，充分发挥了它的大转矩输出与定位自锁等性能优势。
从动件是凸轮分割器结构构造中一个比较被动的零配件，至于这个零配件也有好多种类，因为在不同行业，不同部位中，这些从动件也发挥着巨大的作用，所以对他的分类我们还是要多少了解一些还是比较合适的。但是这些分类对于凸轮间歇机构的从动件还是有些区别的，切勿混为一谈，每个型号和每个类别都有很大的差别哦。分割器原理若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话，亦可当作机械的主要动力来源。
按从动件的形状分类；
① 式从动件；
② 滚子式从动件；
③ 平底式从动件。
④ 曲底式从动件。
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