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数控母线加工机的液压泵站使用和维护.
1、母线机油泵使用46#机械油,
2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.
3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧
数控母排加工机厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
数控母线加工机的液压泵站使用和维护.
1、母线机油泵使用46#机械油,
2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.
3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.
4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.
5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.
6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.
7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.
8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.
9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.
母线加工机的电流不宜过大
母线加工机的电流影响着整个技术操作的控制，电流的控制也是母线加工机生产出的的东西好坏的关键，下面则是我为大家整理的关于母线加工机电流的问题。
母线槽系统中一般由以下几个单元组成:馈电式母线或插接式母线直线段单元;根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE排,另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式).与变压器,配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元,T型单元,Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元.
封闭母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统.它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽.在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟.要保持母线加工机电动机的工作电流不过大.
母线加工机所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计,也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计,以满足用户及安装需要.母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统.系统电流等级通常为250~5000A,额定电压400~1000V,防护等级IP40~IP65.
电动机由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行.因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行.
数控母线加工机的特点
数控母线加工机主要用于加工各种规格的铜、铝母,它包括台板、支撑板、光栅控制器、油缸、压头、立柱、剪切模具、冲孔模具、折弯模具.下面就带大家一起来了解一下数控母线加工机的特点.
1、数控母线机设备上装有冲、剪、折三个加工单元,每个加工单元的工作行程均可方便地调节,因此可以减少加工时间,提高生产效率.通过更换数控母线加工机的模具还可以实现多种加工功能.
2、数控母线机折弯单元采用数控方式,同时具备记忆功能,可事先输入加工数据,系统根据输入的上信息调出数据进行加工.另外数控母线机设备可将加工过的工件现场数据随时存入系统,并调出重复使用.
3、数控母线加工机具有密码保护功能,可以对不合格的数据进行修改,若客户采用的不是标准工件,也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工,操作非常方便.
以上就是关于数控母线加工机特点的介绍,随着科学的发达,数控母线加工机技术也一直在上升,适应的工作更加广泛,能较好的供应人们市场上的需求.
