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混凝土空洞
空洞形成的原因及特征
由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通,构件中就会产生空洞,空洞不同于蜂窝,蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆;而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大,以至于钢筋全部,造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。局部混凝土疏松,全部凿除,用钢丝刷刷洗或用压力水冲刷,湿润后
混凝土墙面修补工艺
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混凝土空洞
空洞形成的原因及特征
由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通,构件中就会产生空洞,空洞不同于蜂窝,蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆;而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大,以至于钢筋全部,造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。局部混凝土疏松,全部凿除,用钢丝刷刷洗或用压力水冲刷,湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
产生的原因:
①模板表面粗糙或杂物未清理干净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面;
②木模板未充分湿润,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面;
③模板拼缝不严、缝隙漏浆;
④模板隔离剂涂刷不匀,或漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面,拆模后形成麻点。

混凝土墙面应该干燥,一般要求含水率在8%一10%以下。混凝土浇筑后夏季2周,冬季3—4周后可以达到要求了。用手摸混凝土表面如果不潮湿的话,一般就可以了。浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;

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