企业视频展播，请点击播放视频作者：天津澳托克执行器技术有限公司
气动阀门的故障种类和原因气动阀门的故障种类和原因
回差（变差）不合格。
故障原因：
1、零点位置或行程调节不妥。
2、转臂组件的紧固件松动。
3、零点位置调节后未拧紧锁紧螺钉。
4、波纹管弹性差，正反行程的位移量有微小差异。
5、凸轮随动件的轴套孔与外圆同轴度超出设计要求。
6、继动器偏差弹簧两端面平行度
气动截止阀公司
企业视频展播，请点击播放
视频作者：天津澳托克执行器技术有限公司
气动阀门的故障种类和原因
气动阀门的故障种类和原因
回差（变差）不合格。
故障原因：
1、零点位置或行程调节不妥。
2、转臂组件的紧固件松动。
3、零点位置调节后未拧紧锁紧螺钉。
4、波纹管弹性差，正反行程的位移量有微小差异。
5、凸轮随动件的轴套孔与外圆同轴度超出设计要求。
6、继动器偏差弹簧两端面平行度差。
7、转轴与轴瓦径向或轴向间隙太大。
8、供气压力不稳定。
9、轴套与凸轮轴径向或轴向间隙大。
10、反馈弹簧未经过立定处理。
气动阀门安装使用注意事项
（1）气动阀门在安装使用之前，需要对其进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）安装要尽可能使它与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏密封及避免变形，造成开关不灵及损坏而无法使用。
（3）要保障所提供的动力气源是洁净的，尽可能不带油污及水，清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，需要清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以免由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
气动闸阀的调试都有哪些基本注意事项
安装过程中应始终遵守气动闸阀安装指导和注意点；调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%；调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；在安装阀门之间，阅读指导手册。
指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等*的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，*后以交错形式旋紧这些螺栓。它是有导流的作用的，是不需要对准的。
（作者： 来源：）
