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FR FR-4环氧玻璃布层压板，依据使用的用途不同，行业通常称之为：FR-4EpoxyGlassCloth、绝缘板、环氧板、环氧树脂板、化环氧树脂板、FR-4、玻璃纤维板、玻纤板、FR-4补强板、FPC补强板、柔性线路板补强板、FR-4环氧树脂板、阻燃绝缘板、FR-4积层板、环氧板、FR-4光板、FR-4玻纤板、
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FR-4环氧玻璃布层压板，依据使用的用途不同，行业通常称之为：FR-4EpoxyGlassCloth、绝缘板、环氧板、环氧树脂板、化环氧树脂板、FR-4、玻璃纤维板、玻纤板、FR-4补强板、FPC补强板、柔性线路板补强板、FR-4环氧树脂板、阻燃绝缘板、FR-4积层板、环氧板、FR-4光板、FR-4玻纤板、环氧玻璃布板、环氧玻璃布层压板、线路板钻孔垫板。主要的技术特点及运用：电绝缘性、能相对稳定、平整度好、表层光滑、无凹坑、厚度公差标准，适用于运用于电子绝缘要求的产品，如FPC补强板、PCB钻孔垫板、玻纤介子、电位器碳膜印刷玻璃纤维板、精密游星齿轮(晶片研磨）、精密测试板材、电气（电器）设备绝缘撑条隔板、绝缘垫板、变压器绝缘板、电机绝缘件、研磨齿轮、电子开关绝缘板等。
应用绝缘板使用注意事项
绝缘板，又被称为绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘板广泛运用于变电站、发电厂、配电房、试验室及其野外带电作业等应用。
使用注意事项
鉴于绝缘板工作在室外，可以直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上也要受油烟、水汽与煤粉的污染，表层容易黏附尘埃颗粒，造成绝缘漏电。电弧更使绝缘板表层碳化，碳痕呈不规律的树枝状遍布在绝缘板表层受损绝缘。因而规定绝缘板在制造时一定要严格工艺规定，保证表层的光洁度，使其不容易黏附污渍，具备良好的耐电弧性能。应用绝缘板前应该对试品开展抗漏电痕迹性和耐电弧性试验，在达标我国IA2.5级水平和耐电弧标准规定后方可应用。
绝缘板产品应用:电子保护粘贴:聚酰耐高温保护胶带特别推荐
绝缘板产品应用：1．电子保护粘贴：聚酰耐高温保护胶带特别推荐适用于SMT耐温保护、电子开关、PCB板金手指保护、电子变压器、继电器等各种需耐高温及防潮保护的电子元器件。2．电工绝缘包扎：本产品也可用于较高要求的H级电机和变压器线圈绝缘包扎耐高温线圈端部包扎固定测温热电阻保护和其它在高温工作条件下的粘结绝缘。3．金属材料高温喷漆、喷砂遮蔽保护310℃/1h高温喷漆烘烤后易剥离不留残胶。
环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。
1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。
2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。
3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。
4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。
5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。
6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。
7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
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