搅拌混合通过液体搅拌器的搅动使两种或两种以上物料发生某种方式的循环流动，从而物料之间相互散布，进而使各物料从不均匀状态达到相对均匀的状态。一个好的技术方案是应该是综合考虑的结果，在满足工艺条件搅拌效果的情况下，尽可能的节能降耗，降低使用成本，同时兼顾搅拌器稳定性和使用寿命，这才是一个搅拌技术方案的核心。螺杆搅拌器又分为同螺带-螺杆搅拌器、锥形螺带-螺杆搅拌器适合锥形容
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搅拌混合通过液体搅拌器的搅动使两种或两种以上物料发生某种方式的循环流动，从而物料之间相互散布，进而使各物料从不均匀状态达到相对均匀的状态。一个好的技术方案是应该是综合考虑的结果，在满足工艺条件搅拌效果的情况下，尽可能的节能降耗，降低使用成本，同时兼顾搅拌器稳定性和使用寿命，这才是一个搅拌技术方案的核心。螺杆搅拌器又分为同螺带-螺杆搅拌器、锥形螺带-螺杆搅拌器适合锥形容器，使出料顺畅。
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搅拌混合搅拌器的作用主要表现为以下几个方面：
（1）液体搅拌器的搅拌作用促使固体加速溶解或发生液固化学反应；
（2）液体搅拌器使不互溶的液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液；
（3）液体混合搅拌器促进溶解和气体吸收，强化传质；
（4）液体搅拌器强化热交换，防止局部过热或过冷。
化工搅拌器的桨式搅拌器。
桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
桨式搅拌器可以分为三种;旋桨式搅拌器、平直桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
旋桨式搅拌器,一般由2到3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5到15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流向，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液，
搅拌器的搅拌轴也可水平或斜向插入釜内，此时液流的循环回路不对路，可增加湍动，防止液面凹陷。平直桨式搅拌器，桨叶直径与高度之比为4到10，圆周速度为1.5到3m/s，所产生的径向液流速度较小。
斜桨式搅拌器，斜桨式搅拌器的两叶相反折转45℃或60℃，因而产生轴向液流。
淄博友胜化工设备有限公司拥有多名搅拌设备技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同的行业特点，进行针对性的设计，搅拌工程师可根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、粘度、搅拌目的等资料，及时设计出让客户满意的搅拌方案。对混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，依据的标准规范，确保满足顾客需要的技术和产品。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
三宽叶旋桨式搅拌器的螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30％～40％的电能，相同功耗时提高20％以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。因为三叶推进式搅拌器循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
对于质量的承诺我们言而有信，设计并制造符合客户期望值的搅拌机与搅拌器及辅助系统，是我们所承诺合格质量的重要部分。质量管理体系的有效"过程控制"及的试验装备和检测手段，能不断提高满足客户要求的能力，提供优良的产品，公司严格按照：设计有依据，生产有检验，出厂有售后。板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的高效混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。
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