暗装使用水泥管的注意事项
水泥管一般运用暗装施工的居多，首先由于水泥管使用时一般都是埋在地下，环境比较潮湿，也容易受到腐蚀，所以安装前需要做好相关的防腐工作，以延长水泥排水管的使用寿命。
其次要确定水泥管的各个安装部件的完整，检查排水管的质量和型号并保证其符合规定，安装前要保证充足的照明设施和通畅的道路条件，还要做好沟缝处理并针对沟缝大小选择合适的管道，及时清理水泥管管口并
水泥管厂家
暗装使用水泥管的注意事项
水泥管一般运用暗装施工的居多，首先由于水泥管使用时一般都是埋在地下，环境比较潮湿，也容易受到腐蚀，所以安装前需要做好相关的防腐工作，以延长水泥排水管的使用寿命。
其次要确定水泥管的各个安装部件的完整，检查排水管的质量和型号并保证其符合规定，安装前要保证充足的照明设施和通畅的道路条件，还要做好沟缝处理并针对沟缝大小选择合适的管道，及时清理水泥管管口并将凿毛湿润，准备下管的时候还要确保地基的干净、整洁，否则后期会带来很多不必要的麻烦。
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以纤维水泥管地埋工程居多，冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生 ，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
水泥管需要承受地下压力的变化，还需要承受地下污水或者是杂散电流的侵蚀，因此对于埋在低下的水泥管还是比较安全和的。以下便是郑州水泥管小编为大家介绍的在水泥管道铺设过程中出现的问题。水泥管道在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。
水泥管厂家水泥管成型：
1、现场工序安排：
生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与水泥管成型、蒸汽养护与水泥管脱模等环节。
2、制管操作与注意事项：
1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。
(2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。
800-1200×3000离心式制管机是一种比较普遍的水泥涵管机械设备，可以生产内径800-1200mm，长度3米的各种口型的钢筋混凝土排水管，该机质量，各项技术参数均满足JC/T 822-2003水泥制品工业用离心成型机技术条件行业标准的规定，是一种理想的水泥管设备。
针对市场上离心式制管机普遍存在的问题，我们提出以下几点建议：
1.托轮-滚圈和中间轴的材质选择要合理
离心式制管机托轮和模具滚圈要避采用同一材质，托轮的硬度宜比滚圈低30-40HB。一般托轮可用2G55钢，滚圈用ZG45钢。托轮的宽度应稍比滚圈宽些。中间轴宜选用40Cr或20Cr合金钢，前者还应调质处理，后者则应作淬火处理。
2.轴系传动部分宜选用双列向心坏面滚子轴承
双列向心球面滚子轴承具有自动调心作用，能弥补轴系传动部分因机械加工或安装精度不高所造成的偏差，我公司离心式制管机宜采用GB286-64型双列向心球面滚子轴承。
3.确保机械加工精度
轴径的表面光洁度应为▽7，托轮与轴的结合表面光洁度应为▽6。轴上的过渡圆弧应按规范选取合理的圆弧半径，并力避刀痕。托轮和滚圈的尺寸精度和表面光洁度要高，偏心度要小，以确保轴与托轮和滚圈同心。
此外，安装时应保证转动轴中心线与模具滚圈的平行度和歪斜度在允许误差范围内。
4.建立合理的检修制度
要重视对托轮、轴承等易损件的定期维修和更换工作。断轴一般不应补焊后重新使用，如属必须，则在补焊后进行残余应力的退火处理，并用X射线进行探伤检查。
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