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低组装直线滑轨视频应用在激光切割机行业的发展优点

在激光切割机的配置中，除了要注意激光器、切割机和机床外，直线电机也是非常重要的一部分。

近几年来，伴随着低组装直线滑轨视频技术的进步，与过去的传动方式相比，直线电机的“直接驱动”方式拥有更高的动态特性和控制精度、更高的进给速度和加速度、更长的使用寿命、更低的振动噪声和更小的磨损。所以，直线电机在激光切割机的应用中获得了较大的发展前景。

低组装直线滑轨视频的工作原理：直线电机是以一种运用电磁感应原理，将电能直接转化成直线运动动能的驱动装置，是一种能实现往复直线运动的电动机。上海市磁悬浮列车，全世界工具商业服务磁悬浮列车，就是说根据这一原理实现的。

低组装直线滑轨视频的特征有：1.速度快，加速度大；2. ；3.无机械磨损，使用寿命长；4. 传动装置构造简单，；5. 噪音低，运行安静。

随着技术的发展，低组装直线滑轨视频性能不断提高，成本日益下降，为其广泛应用创造了条件，同时激光切割机应用行业如金属板行业不断对切割质量和切割效率提出了较高的要求。因此，直线电机驱动的激光切割机应运而生。由于速度快、加速度大、定位精度高，而广受销售市场上中高客户的喜爱。2017年在激光加工行业，低组装直线滑轨视频市场规模占比达到20.8%。

关于低组装直线滑轨视频速度究竟有多快，你一无所知

以直线电机基本原理飞驰的火车

传统式的“转动电动机+滚珠丝杆”的传动系统方式能够超过的较大走刀速率为30m/min，瞬时速度仅为3m/s2。低组装直线滑轨视频驱动器操作台，其速率是传统式传动系统方法的30倍，瞬时速度是传统式传动系统方法的10倍，较大达到10g；弯曲刚度提升了7倍；低组装直线滑轨视频立即驱动器的操作台无反方向工作中死区；因为电动机惯量小，因此由其组成的平行线伺服控制系统能够超过较高的相频特性。

传统式转动电动机

1993年，法国ZxCell-O企业发布了由低组装直线滑轨视频驱动器的操作台HSC-240型高速加工中心，车床主轴髙速超过24000r/min，较大走刀速率为60n/min，瞬时速度超过1g，当走刀速率为20m/min时，其轮廊精密度达到0.004mm。英国的Ingersoll企业随后发布了HVM-800型高速加工中心，主轴轴承较大转速比为20000r/min，较大走刀速率为75.20m/min。

1996年刚开始，日本国陆续研制选用低组装直线滑轨视频的龙门加工中心、髙速数控车床、丽驰加工中心、超高精密镜面加工数控车床、髙速成型数控车床等。2003年第8届