合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。
烧结莫来石
合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
合成莫来石的重要原料一般指工业铝合金、洁净耐火粘土或淘洗粘土。烧结法抛光莫来石的重要原料是工业铝合金、洁净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石经烧结抛光，块体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料系统是工业铝合金、块状铝土矿和石英砂的混合物，经处理形成粉尘或碎片，然后在1900~2000熔化。
另外，粒子越小，其结构缺陷越多，有利于莫来石化的固相反应和烧结。高岭土在1100℃下锻造后，其中的管状矿物被破坏，产生一系列相变，粒子容易产生缺陷，引起较大的活性，促进莫来石的合成，有利于熟料烧结，适合合成莫来石用天然原料。莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。
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