静电喷塑中起泡的原因与对策
在使用静电喷塑设备过程中经常会因为使用不当或者其他各种各样的问题,造成起泡现象,严重影响了工程作业的质量。除了以上还有可能是被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。这时需要注意注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。
有关静电喷塑设备的发展趋势
静电喷塑设备厂家的作业环境比较严格,如果一直处在水和蒸汽中,
静电喷塑设备型号
静电喷塑中起泡的原因与对策
在使用静电喷塑设备过程中经常会因为使用不当或者其他各种各样的问题,造成起泡现象,严重影响了工程作业的质量。除了以上还有可能是被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。这时需要注意注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。
有关静电喷塑设备的发展趋势
静电喷塑设备厂家的作业环境比较严格,如果一直处在水和蒸汽中,设备易被腐蚀,在设计前处理设备时,就应选用耐蚀性材料和加强设备结构上的防蚀措施。
设备紧凑化是趋势之一,在确保工艺技术要求、产能的前提下,处理室和处理液槽体应尽可能紧凑。其中,如果选择空气喷涂,那么就要求它的管子柔软,操作灵活等等。要通过精益优化设计,降低静电喷塑设备的装机功率,削减能耗和二氧化碳排放量。采用计算机控制技术提高静电喷塑前处理设备的自动化、智能化水平。也要完善节水技术,清洗水再生回收利用和综合利用技术,提高水的利用率和削减单位处理工件的耗水量,实现零排放。
还要改进优化被处理件的装挂方式和输送方式,并使其在工序间带水液量尽可能减少,削减前处理药品和水的消耗量。
浅谈静电喷塑设备如何
现在市场上的喷涂工艺越来越广泛,各种各样的喷涂工艺渐渐的在市场上兴起,其中比较常用的一种工艺就是静电喷塑,与传统的喷漆工艺相比,静电喷塑设备为何如此迅速的占领了了市场,究竟有哪些方面的优势呢?
发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
静电喷涂工艺参数控制
喷涂电压:喷涂电压对粉末在工件上的附着量有影响,电压附着量增加,但电压过高,粉末附着量反而会下降,因此,静电高压不能大于90KV。他们的自动喷涂设备在工艺流程也和其他设备有一定区别,特点是上件和下件那块,和普通塑胶产品自动喷涂生产线是有很大的区别。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点。但若是电压过低的话,粉末不能充分带电,喷涂时,上粉率低,涂层的厚度也不均匀。
复杂工件的电压要适当的降低,在工件凹陷处,由于静电屏蔽的作用,使用的电压越高,静电屏蔽的作用就越大,这时候需要降低电压进行喷涂。
二次喷涂的产品电压要调整到30-40KV。喷涂电压随着喷枪喷涂距离增加而提高。决定空气是否被击穿的主要因素是电场强度,而电场强度又是由两点之间的电压,以及两点在场强方向的距离来决定的。
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