污泥节能干化焚烧技术的工艺流程是什么？
污泥节能干化系统的工作原理是脱水污泥送至污泥计量储存仓，然后用污泥泵将污泥送至流化床污泥干燥机中的进料口并将污泥进行分配。焚烧产生的热烟气调温后，迅速地回到转子干化器，热量循环利用，对污泥进行加热干化。流化床污泥干燥机从底部到顶部基本由三部分组成，在干燥机的下面是风箱，用于将循环气体分送到流化床装置的不同区域，其底部装有一块特殊的气体分布板，用来分送惰性
离心污泥干化系统效果
污泥节能干化焚烧技术的工艺流程是什么？
污泥节能干化系统的工作原理是脱水污泥送至污泥计量储存仓，然后用污泥泵将污泥送至流化床污泥干燥机中的进料口并将污泥进行分配。焚烧产生的热烟气调温后，迅速地回到转子干化器，热量循环利用，对污泥进行加热干化。流化床污泥干燥机从底部到顶部基本由三部分组成，在干燥机的下面是风箱，用于将循环气体分送到流化床装置的不同区域，其底部装有一块特殊的气体分布板，用来分送惰性流化气体
下面是污泥节能干化的一些工艺流程，如果您不了解的话，就看一下吧。
1、脱水污泥由运泥车运至污泥接收仓；
2、脱水污泥被输送至干化器，通过直接与热烟气接触，在干化器内实现加热和干化；经干化后的物料与一定比例的辅助燃料充分混合后进入立式清洁焚烧炉焚烧，干化后的尾气经尾气处理系统清洁净化后，洁净排放；
3、干化后污泥进入立式清洁焚烧炉进行焚烧处理，焚烧后形成的炭化物在燃烧过程中逐渐向立式清洁焚烧炉中心移动，完成焚烧的灰渣经由多孔管吹出的空气得到冷却，后来从处于中心部位的灰渣排出口排出。焚烧产生的热烟气调温后，迅速地回到转子干化器，热量循环利用，对污泥进行加热干化；在我国，焚烧是一种应用范围广的固体废物高温处置技术，也是处理固体有机废物、的方法。
4、焚烧产生的灰渣集中至灰渣收集仓，装车外运进行综合利用。
这就是小编分享的关于污泥节能干化的一些工艺流程，如果您也对污泥节能干化感兴趣的话，就联系小编吧。
垃圾焚烧炉
减量化：垃圾通过高温焚烧，减容减重。重量减少约80%，体积减少约90%；
无害化：垃圾收运、储存、处理全过程化降低对环境、人体健康造成的不利影响。
1、垃圾收运全程密封，防止臭气、渗滤液外溢；
2、储存区负压抽气至焚烧炉燃烧，高温850℃以上分解有毒气体；
3、烟气净化系统，排放指标优于标准；
资源化：对垃圾中的材料、能源进行直接或再生利用。
1、生活垃圾焚烧发电约250-300度/吨，一个1000吨/天的生活垃圾焚烧发电厂年上网电量约1亿度≈节约3万多
吨标准煤；
2、炉渣通过加工制成免烧砖，用于建筑工地、路面铺设等；
3、渗滤液处理后用于厂区作业冷却、植被浇灌等。
污泥干燥机
详细介绍
节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低（<50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；污泥干化系统可适用于高湿高粘类物料烘干，在干砂粉浆行业、选矿行业、建材行业、化工行业等众多行业发挥作用。可适合83%-50%含水率污泥干化。
（作者： 来源：）
