非标设备定做的特点
1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。
2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的度，保证安装质量的同
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非标设备定做的特点
1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。
2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的度，保证安装质量的同时有效缩短了施工周期。
3、 降本节能、维护便利：充分利用物料自缓冲和局部空间自封闭的原理，通过个性化的设计，有效抑制扬尘的同时提高了损性能、大大降低了收尘设施的投入以及其装机功率的配置。将附属设施、如检修平台、巡检通道、检修空间等方面通过人性化的设计一次成型，避免了后期在这方面的投入。
4、 量身定做、环境友好：根据每个项目的地形地势特点、工艺需求特点、针对性地进行个性化工艺布置以及结构形式的设计，充分满足每个项目的个性化需求。
非标自动化设备从使用功能上分为：组装设备，测试设备，检测设备等。包装类：自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。“非标自动化”的目的：通过提升机械动作运动和运动节拍的度，取代原生产工艺，提升；主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本。在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。
非标自动化设备的技术性能使用特点：
非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。
非标自动化设备的技术性能；具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离具体条件而盲目追求性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，制造容易、成本低；、生产率高，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料。
非标自动化设备常见故障有哪些？
一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：
电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。
气源，包括气动装置所需的气压源。
液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。
二、 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
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