粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。
粉末高速钢之热处理：
每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有
4341经济型高速钢公司
粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。
粉末高速钢之热处理：
每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
高速钢：
它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢的特性——红硬性。
而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。
特性
1、高性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理加工性。6、优良的抗回火软化性。
钨钢和高速钢有什么区别？
1、特点不同
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
2、成分不同
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。
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