设计要满足机床受力的需要设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。精密五金冲压加工中常用的冲压材料就五金的性质与用途，应分
冲压治具加工厂
设计要满足机床受力的需要
设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。
精密五金冲压加工中常用的冲压材料
就五金的性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。小五金产品品种繁多，规格差异比较大，在家居装饰中起着的作用，选择好的五金冲压加工厂，可使加工精度，使用起来更安全，也增加了使用寿命。在精密五金冲压加工中常用的冲压材料有铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，我们冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。
模具设计中影响到收缩率的因素有哪些
模具在生产的时候各个方面的因素都会影响到模具的质量，比如加工时候的温度会影响模具的韧性和硬度，而塑件的尺寸和收缩率会影响模具的尺寸等等。那么在模具设计中，影响到收缩率的因素又有哪些呢？由于模具的尺寸可以通过塑件的尺寸和收缩率来确定，因此在模具设计中必须考虑到影响收缩率的主要因素。影响收缩率的主要因素有:①注射压力；②树脂温度；③模具温度；④浇口截面积；⑤注射时间；⑥冷却时间；⑦塑件壁厚；⑧增强材料含量；⑨定向性；⑩注射速度。但塑件成型后仍然存在收缩，影响成型后收缩的主要因素有内部应力、结晶度、温度、湿度等。
逃孔不够:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,冲头和剥料板逃部不一般
逃孔不够：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不一般为剥料板损坏。异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损坠落，螺丝杰出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。组立错误：错装零件位置、方向而损坏。弹簧因素：弹簧力不或开裂或等高套不等高使剥料板歪斜，或弹簧配制不常，形成堆叠冲打损坏零件。冲压不妥：作业高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所形成的损坏。维修不妥：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而形成上述各点发生。
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