从烘房收集的有机废气先经过表冷、降温等预处理过程后进入活性炭床吸附处理，吸附后净化气体直接外排.活性炭床吸附饱和后，由PLC程序控制转入脱附再生过程，导入饱和蒸汽对活性炭脱附，脱附后的蒸汽和有机气体的混合气体在冷凝器中冷却液化成水和的混合液，之后水和的混合物流入自动油水分离器中，实现自动分离，分离后的进入溶剂储槽，工艺废水进入废水处理系统净化处理后达标排放。要想通过减少工业废气来改
塑料废气处理
从烘房收集的有机废气先经过表冷、降温等预处理过程后进入活性炭床吸附处理，吸附后净化气体直接外排.活性炭床吸附饱和后，由PLC程序控制转入脱附再生过程，导入饱和蒸汽对活性炭脱附，脱附后的蒸汽和有机气体的混合气体在冷凝器中冷却液化成水和的混合液，之后水和的混合物流入自动油水分离器中，实现自动分离，分离后的进入溶剂储槽，工艺废水进入废水处理系统净化处理后达标排放。要想通过减少工业废气来改善空气质量，其手段决不能离开以下三个方面：一是重视废气治理技术的应用与开发，从而降低企业废气治理成本，促进技术效率与规模效率的同步提升；二是加强引导，以强制手段提高企业的废气治理责任意识；三是优化工业能源结构，加大风能﹑电能及生物能等新能源的利用以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例。减少、氮氧化物和 烟（粉）尘的排放，对于保护和改善大气环境。不仅非常重要。而且十分紧迫。
净化设备燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺(简称“吸附-溶剂回收工艺”)可以实现废气的再生循环利用.在挥发性有机废气的治理中，对于组分少、浓度高的VOCs，吸附-溶剂回收工艺具有较高的实用价值，能回收其中有用成分，产生经济效益，针对集装箱烘房有机废气单独处理，目前部分厂家采用了该工艺.吸附-溶剂回收工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料，工艺流程一般包含预处理、吸附、蒸汽脱附、冷凝等处理单元。吸附设备，在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。
烘房废气产生于集装箱喷涂后加热烘干过程中，废气成分主要为、等.由于加热升温加速了溶剂挥发，使废气浓度大大提高，然而为了降低能耗控制成本，一般采用小风量通风，致使烘房废气具有浓度高、温度高、风量小的特点.废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质，如溶解度、吸附饱和度、及选择化学反应等的差异，将污染物从废气中分离出来；或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法及燃烧法等。减少、氮氧化物和 烟（粉）尘的排放，对于保护和改善大气环境。不仅非常重要。而且十分紧迫。
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