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对于已加工成型、但未绑扎到工程上、尺寸较大、便于操作的钢筋采用机械打磨。这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。一般采用手持角磨机配合钢模板清理机对钢筋进行打磨除锈。先用模板清理机清理，对于诸如箍筋内侧等不易清理的部位用手持角磨机进行打磨。除锈时手持角磨机安上钢丝刷磨片，钢模板清理机除锈轮也主
清洗除锈剂现货
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对于已加工成型、但未绑扎到工程上、尺寸较大、便于操作的钢筋采用机械打磨。这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。一般采用手持角磨机配合钢模板清理机对钢筋进行打磨除锈。先用模板清理机清理，对于诸如箍筋内侧等不易清理的部位用手持角磨机进行打磨。除锈时手持角磨机安上钢丝刷磨片，钢模板清理机除锈轮也主要由钢丝组成。
对于已加工成型，但未绑扎到工程上，尺寸较小不便于手持操作的钢筋（如：墙柱拉钩、边长≤200的箍筋等）采用搅拌除锈。可使混凝土产生膨胀在外力约束下增加混凝土密度由此提高了防渗性。工地常用350型混凝土搅拌机即可，除锈时将较小钢筋放入搅拌机适量，然后加入5-20mm级配石子干料适量，开动搅拌机5-10min即可（搅拌时间根据锈蚀轻重而定）。
除锈处理
①定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内）。但必须植在混凝土构件截面范围内。
②钻孔钻孔宜采用冲击电锤，较大直径钢筋也可用水钻成孔。2金属加工工业的化学清洗金属加工前和加工过程中往往需要除去表面的油垢，氧化物等。如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于结构胶，钻孔直径d+4-8mm，锚固长度20d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿（孔内无积水）对锚固力基本没有影响。
③清孔钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免其它杂物落入其中。
④胶粘剂配制结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀（金属灰色）为止。在出产应用流程中，依据具体的耗费溶液开展成本计算与盐酸生物学酸洗利润类似，并且，更为环境保护。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
⑤植筋施工人员戴好防护手套，将配置的锚固胶手撮成条放入孔内，若孔较深可用细钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈剂溶液中，运用溶液中的有用物质与钢材外表的氧化皮及锈蚀产品等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产品等溶解到溶液中，然后起到除锈的目的。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。
除锈剂了解一下
1、除锈剂产品用途
可去除含铁金属和不锈钢上的锈,在运用过程中不会造成未生锈的钢褪色或形成凹坑.
2、除锈剂注意事项
应用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影响产品应用效果.
3、除锈剂产品应用
应用前,提前清除表面的油脂和污垢.冲洗表面并用 EST 除锈剂浸泡 20 分钟.定期检查进展.一旦锈被去除,用水冲洗表面.
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