粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化
书柜静电粉末喷涂材料
粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
粉末涂料流平性会受到哪些因素影响
流平助剂：
在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前活动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。
填料的挑选：
众所周知，填充料在粉末涂料中不光能降低成本，也能进步粉末涂层的各项功能，尤其是性，但假如咱们技术人员再挑选填料不当时，也能给粉末流平致命一击，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，硫酸钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，硫酸钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。
静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好。以上是会影响到粉末涂料质量的因素，您现在了解了吗？如果您还有什么问题，欢迎您致电咨询哦。
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