(1)设备的改装。是指为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如，将设备以小拼大，以短接长，多机串连等。改装能够充分利用现有条件，减少新设备的购置，节省投资。(2)设备的技术改造(也称现代化改造)。是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产
设备改造报告
(1)设备的改装。是指为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如，将设备以小拼大，以短接长，多机串连等。改装能够充分利用现有条件，减少新设备的购置，节省投资。(2)设备的技术改造(也称现代化改造)。是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产量和生产效率，降低消耗，提高经济效益。
降低出产本钱；还可以简化出产治理工作，促进企业加强出产技术预备工作和出产服务工作。
流水线改造后的缺点：
1、流水线改造的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术提高的要求。
2、对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，轻易疲惫，不利于进步出产技术水平。
综合以上原因，流水线改造必需具备以下前提：
1、产品结构和工艺相对不乱，而且是长期大量需要的产品。
2、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
3、工艺过程能够划分为简朴的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。
4、原材料、协作件必需是尺度的、规格化的，并能按时供给。
5、要有安装流水线的前提。具备了上述前提，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决议计划。决定采用流水线出产方式后，就可以进行流水线改造的详细组织设计。
构造MES层，负责配料管理、质量管理、设备管理、报表统计、自动排程等。
硬件改造
首先原有的PLC用自带以太网模块、大缓存高主频的PLC型号代替，以处理复杂运算和大流量数据的通讯。其次需要对整个流水线进行信息化改造，通过合理的布线把各个工序PLC通过以太网方式连接到数据中心。为了加入产品追溯功能，在每个工序中加入扫码装置，把每个产品数据和相应的条码联系起来。同时在相应的工序加入电压、电流、压力等传感器实时监测设备的运行状态，为设备的预测性维护提供数据支持。
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