为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标
很多超声波焊接机操作人员经验不足，在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后，就出现了产品焊接效果差、不达标的现象，员工对操作不熟悉，往往也检查不出来是哪里出现了问题，就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的，怎么一下子就出问题了？事实上超声波焊接机换模后，超声焊接机焊接效果不好、不达标，基本都不是超声波焊接机出现了问题，而是换模后，没有正
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为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标
很多超声波焊接机操作人员经验不足，在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后，就出现了产品焊接效果差、不达标的现象，员工对操作不熟悉，往往也检查不出来是哪里出现了问题，就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的，怎么一下子就出问题了？事实上超声波焊接机换模后，超声焊接机焊接效果不好、不达标，基本都不是超声波焊接机出现了问题，而是换模后，没有正确调试导致的。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
遇到此问题时，要按以下步骤操作焊接效果才达标：
1：先装好上模，测试上模具的频率对不对。
2：按音波检测，测试模具音波正不正常。
3：调水平
4：装底模，校正产品具体位置。
5：然后再焊接。
按以上步骤操作就不会出现刚刚焊接时还好好的，怎么一更换超声波焊接机模具就焊接不好的现象了，如后期有焊接上的疑问，请直接与我们联系，我们一定尽我们所能为您解决问题的。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
焊接机、热板机两者有什么区别
一、工作原理不同热板机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。应该注意的是某一超声波焊接设备上设定的特定表压与另一设定同一表压的焊机提供的焊接作用力不一定相同。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段时间的加热之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，撤走加热板，随后将两工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。超声波塑料焊接机主要通过换能器将电能转换为机械振动能，通过焊头传递给塑料工件，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后，两塑料工件开始粘合，并且在一定的时间和压力作用下，连接为一个整体，产品焊接过程完成。
超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗？
塑胶件装配时，会出现上盖/本体/底壳需要焊接，也就是有两个不同焊接面需要同时压接，有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗？也就是3个塑料件（两层结合面）能不能同时焊接好的问题？
只要高度差不要太大，同时焊接，牢度肯定是可以的，但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳，即：一面溢胶严重，而另一面有焊缝的情况。线束机应用领域超声波金属线束焊接机（汽车线束焊接机）为多股导线压接焊的设备，它能可靠便捷地将多股导线截面各在0。出现这种情况的原因：超声波焊接机原理是高频振动，越靠近上焊头位置能量越大，而随着距离变长，能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收，而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议：针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好；对于要求不高的产品可以同时焊接两层；超声波同时压接上盖、底壳、壳体时，设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通，设计合理的焊接结构，购买设备前，将产品寄给厂家试样测试，确保焊接方案的可行性。
通过外加热源软化的焊接技术
1、热板焊接
热板焊接是用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板、合并两平面并加力至冷却的一种焊接方式，适用于超声波难熔的非回转工件或大型塑料工件的熔接，这种方法焊接强度高，焊接部件的形状设计相对来说比较容易，例如汽车水箱、汽车工具箱、汽车组合灯、洗衣机平衡环等产品。超声波焊接的特点是它发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的规格大小，几乎所有在硬壳塑料焊接可以采用超声波焊接。
2、热风焊接
当热风气流直接吹向接缝区时，与母材同材质的填充焊丝和接缝区被熔化，填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。
3、热棒和脉冲焊接
这两项技术主要用在厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
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