动容许值建议建议振动值以mm/s为单位,以下标准取自ISO2372第四级(Class 4)规范,适用于大型挠性设备;一个的保养人员应具备的观念是: 当振动值高于3 mm/sec RMS时,则必须开始探讨设备振动发生的原因。· 0 – 3 mm/s振动很小,轴承没有或仅有极轻微磨耗,发出轻微噪音。· 3 – 7 mm/s注意振动较大的位置及方向,留意轴承是否有磨耗现象,
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动容许值建议建议振动值以mm/s为单位,以下标准取自ISO2372第四级(Class 4)规范,适用于大型挠性设备;一个的保养人员应具备的观念是: 当振动值高于3 mm/sec RMS时,则必须开始探讨设备振动发生的原因。· 0 – 3 mm/s振动很小,轴承没有或仅有极轻微磨耗,发出轻微噪音。· 3 – 7 mm/s注意振动较大的位置及方向,留意轴承是否有磨耗现象,若设备为泵浦时,注意轴封是否模所、噪音是否升高。是着找出振动原因,此时因缩短监控量测周期,并比较总振动值趋势变化及在不同操作条件下的振动值变化情况。

7 – 18 mm/s振动值已经偏高,检查轴承温度是否已经过高,轴封或轴承可能已经磨损,检视是否有漏油、结构断裂或基础龟裂现象及螺栓是否松动,确认轴承是否已达应更换时间。建 议应立即采取停机修复工作,尽可能发掘问题根源。· ≥ 18 mm/s -振动值与噪音已经过高,从安全、技术与经济的角度考量,设备应立即停止运转,大部份的设备在此高振动值的状况下运转,几乎都无法确保内部及外部的零组件或结构之损坏。
操作运行原因:
1.工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
2.机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性
3.运行点接近或落入临界转速区
4.润滑或者冷却不良
5.转子局部损坏或结垢
6.启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久
机器劣化原因:
1.长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化
2.转子局部损坏、脱落或产生裂纹
3.零部件磨损、点蚀或腐蚀等
4.配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度
5.机器基础沉降不均匀,机器壳体变形
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