添加荃青石对陶瓷手模体积密度显气孔率的影响
对于茧青石不同加入量，在不同烧成温度下，手模复合材料的体积密度如图1所示，由可见，即便烧成温度不同，随着茧青石加入量的增加，材料体积密度总体上呈下降趋势，但在茧青石加入量为10%时，烧成温度为1320℃条件下，材料体积密度出现一个大值;同样，在茧青石加入量为20%时，烧成温度为1340℃条件下，材料体积密度也出现一个大值。因此我们认为，茧青石的加
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添加荃青石对陶瓷手模体积密度显气孔率的影响
对于茧青石不同加入量，在不同烧成温度下，
手模复合材料的体积密度如图1所示，由可见，即便烧成温度不同，随着茧青石加入量的增加，材料体积密度总体上呈下降趋势，但在茧青石加入量为10%时，烧成温度为1320℃条件下，材料体积密度出现一个大值;同样，在茧青石加入量为20%时，烧成温度为1340℃条件下，材料体积密度也出现一个大值。因此我们认为，茧青石的加入，总体上会提高陶瓷手模坯料的烧成温度，但在茧青石加入量为10-20%时，通过提高烧成温度，仍然可以实现坯体的致密化。但在茧青石加入量达到30%以上时，现有的烧成温度不足以使材料烧成致密陶瓷手模。
是材料烧成后的显气孔率随茧青石加入量增加的变化:在茧青石加入量达到20%以上时，随着茧青石加入量的提高，烧后材料的显气孔率明显上升，但对于B试样和1360℃烧成的BC试样显气孔率仍然在可以接受的范围内。
虽然
陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和长石等。因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温~800℃的热膨胀系数一般在5.5×10-6/℃以上。随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，因此对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。
乳胶模具制作过程
乳胶是制作石膏像的较好选择，所以很多人都喜欢用乳胶做石膏模具，乳胶具有弹性高，精度度，等特点
。乳胶模具源材料是乳胶，乳胶硫化后再上到模型上再烘干就可以了，乳胶硫化是需要比较多其它辅助的防老，软化，促进剂等根据用途不同而增加，还有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化锌等。乳胶模具手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
消费者如何判断乳胶模具手套质量好坏
现在
手套在日常生活中的应用也是越来越广泛，然而很多用户经常会使用到乳胶模具手套，然而乳胶模具手套也是有质量好坏，然而用户却不知道应该如何进行选择，下面实验手套的小编就来给广大用户简单的介绍下。 其实一双好的乳胶模具手套不光要看表面是否干净漂亮，黄黄的，卷边好，拉力大，无漏气。然而乳胶模具手套的拉力是否大，还是需要我们进行测试的，这个是需要使用的机器进行测试。我们还可以通过手套的颜色来判断手套质量的好坏，颜色白，过白的乳胶模具手套都是含有大量添加剂的，颜色越白，添加剂越多，添加剂越多，拉力也就越小。
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