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六安高压柱塞液压污泥柱塞泵点击了解更多「鲁科重工」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。 淤泥泵的选型及污泥泵性能比较 净化厂浓缩污泥流量一般不太大,污泥浓度高,且含有细小颗粒。采用气浮法浓缩时,污泥中含有大量气泡。在输送过程中,为了提高污泥的脱水效果,常需投加絮凝剂,以保护絮体不被破坏,不宜在输送过程
高压柱塞液压污泥柱塞泵








污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥泵的选型及污泥泵性能比较

净化厂浓缩污泥流量一般不太大,污泥浓度高,且含有细小颗粒。采用气浮法浓缩时,污泥中含有大量气泡。在输送过程中,为了提高污泥的脱水效果,常需投加絮凝剂,以保护絮体不被破坏,不宜在输送过程中产生高速旋转或较大剪切力。

此外,污泥泵的选型,也应与脱水机类型相适应。采用板框式压滤机时,在进泥过程中,压强由低变高,流量变化较大。就目前泵体的使用情况来看,离心泵的应用比较广泛,但它对输送介质的剪切力较大。膜片泵多用于腐蚀性介质和投药系统。活塞泵和锥阀泵能连续、均匀地输送介质,无紊流、搅动、脉动、剪切等现象,尤其适合泵送浓缩污泥,以至大程度地保留污泥的性质,保护絮体免受破坏,达到至佳脱水效果。

所以净水厂的泥水浓缩污泥宜采用柱塞泵或锥阀泵。在净水厂污泥处理系统中,柱塞泵多为偏心单柱塞泵,由定子、转子、万向节、传动装置、机架等部分组成。因为定子和转子各自的螺纹头数目不同,在转子与定子表面之间会产生一个封闭容积腔,在转子旋转的情况下,污泥沿轴向推出排泥口,从而使污泥从吸入端到排放端不断送出。活塞泵定子与转子之间存在连续的过盈接触,在吸入端与排出端的两侧形成一条可靠的密封线,使得柱塞泵不仅能泵入高压,而且还具有一定的自吸能力。

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沸腾干燥过程。

1.设备的结构和工作方式

国内外污泥的焚烧处理技术有很多,但主要有两种方法:一、i流化床干燥技术,二、浆叶干燥技术

在流化床干燥过程中使用了流化床干燥。沸腾干燥器基本上由三部分组成:从底部到顶部:

(1)风箱:循环气体通过气体分布板输送至流化床装置的不同区域。

(2)中间段:热量通过其中的热交换器传送到污泥中,并干燥。

(3)抽吸罩:使流动的干颗粒脱离循环气体,而循环气体带着泥沙和蒸发掉的水分离开干化机。

采用密封结构的流化床干燥系统,避免了系统内的气体泄漏,同时避免了空气进入干燥系统。密封件的设计是严格安全标准的先决条件,通过确保系统内的惰性气体化(<6%的容积,在通电、停车和运行等条件下)实现。经过冷却,循环气体和水蒸气的温度由85℃降低到60℃。然后冷却水再循环至污水处理厂。经冷却和洗涤的循环气经风机回到流化床内。通过振动式冷床中的惰性气体循环排出流化床中的干化颗粒,将温度降至<40℃。


体系特征:

(1)干颗粒含固率达90%左右,从病原论上保证了颗粒的生物稳定性,大大提高了使用的安全性。

(2)粒径:1~5毫米,粒体密度一般为600 kg/m3,粒径明显减小,运输费用大大降低。

(3)颗粒热值与褐煤相似,是一种可直接焚烧的良好能源。

叶片干燥机的干燥技术

装置的结构和工作原理

叶片干燥机是热传导式干燥设备,是污泥干化的核i心设备之一,它主要由热轴、机体、端板、上盖、传动系统等组成,其结构见图3。叶片干燥机以导热油或水蒸气为热媒,中空热轴和中空夹套均通入热介质,经金属壁面面向湿物料加热干燥,湿物料在空心热轴反向转动的搅拌下逐渐向出料口移动。当达到干燥要求后,从桨叶干燥机尾排出。蒸发物通过输送气体(如空气)带走和洗涤浓缩。


淤泥焚烧主要在炉内进行。由于密相区内床料运动很激烈,为防止受热面磨损泄漏,所以炉内受热面全部布置在低烟速度的稀相区上部。保证焚烧设备安全运行。炉内采用高铝耐热材料砌筑,确保焚烧炉长期可靠运行。焚烧炉内壁采用高铝耐火砖,外壁采用保温砖,以适应焚烧炉的热膨胀要求。

旋转窑炉+二燃室

旋窑式焚烧炉的主体是一卧式、可旋转的圆柱形筒体,外壳用钢板卷制而成,内衬耐火材料;筒体轴线与水平面保持一定的倾角,污泥或其它物料通过上料机由高i端(头)进入窑内,随着筒体的转动缓慢地向尾部移动,转窑使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃烬的整个过程,至后由尾部排出火烬。设置了二燃室以实现完全燃烧。炉渣在炉体缓慢转动过程中分解、气化成可燃气体进行燃烧,在二燃室实现完全燃烧。

干泥经输送机输送至回转窑,干污泥依次经历干燥、燃烧、烧烧三个阶段,其物理、化学性质均发生了根本变化,且不燃性物质作为炉渣从回转窑尾排出;可烧性物质转化为气态,进入二燃室继续燃烧,燃烧产生的高温烟气进入后续导热油炉或其它热传导装置。干渣本身的热量不足以维持燃烧,就必须加入辅助燃料。另外设置鼓风机和冷却风机,鼓风机用作回转窑和二燃室的助燃风,冷却风则用来冷却回转窑尾料。




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