钢筋桁架楼承板安装方法钢筋桁架楼承板安装方法
(1)铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
(2)楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板
天津钢结构楼承板制造
钢筋桁架楼承板安装方法
钢筋桁架楼承板安装方法
(1)铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
(2)楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
(3)钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
(4)若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
(5)钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
(6)钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
(7)待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
(8)边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
钢筋桁架楼承板漏水分析
此前介绍了钢筋桁架楼承板的特点和优势，那么关于缺点客户可能会问，使用钢筋桁架楼承板的话，有漏水情况吗？是有的，具体会影响到漏水的因素有哪些呢？具体如下：
(1)支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水。
(2)T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水。
(3)工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。
(4)屋面设计弧度大，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。
(5)水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水。
(6)天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。
楼承板冻混凝土中水泥发生水化作用停止
当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，而当温度降低到0℃度时，存在于楼承板混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相的水变为固相的冰 ，这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应缓慢。当温度继续降低时，存在于混凝土中的水完全变成冰，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。
楼承板
入模温度5℃，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。
在受楼承板冻混凝土中水泥发生水化作用停止之前，使混凝土达到一个小临界强度(我国规定为不设计强度的30 %且不低4.0MPa) ，可以使混凝土不遭受冻害，终强度不受到损失。延长混凝土中水的液体形态，使之有充分的时间与水泥发生水化反应，达到混凝土的小临界强度及减少混凝土中自由水的含量是防止混凝土冻害的关键。
在实际的工程中，针对具体情况，通常采用蓄热法和掺加防冻剂两种方法来保证水的液态。防冻剂的作用在于降低拌和点，细化冰晶，使混凝土在负温下保持一定数量的液相水，使水泥缓慢水化，改善楼承板混凝土的微观结构，从而使凝土达到一个小临界强度。
（作者： 来源：）
