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芜湖白刚玉厂家来电咨询「正拓磨料」

适用范围:白刚玉磨料适用于各种产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做耐火材料等。(2)由于有硬度大、性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢
白刚玉厂家







适用范围:白刚玉磨料适用于各种产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做耐火材料等。(2)由于有硬度大、性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。 铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力; 铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用; 铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案 塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。







如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损




 1、喷砂加工的角度

  许多人认为,持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而,这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。3、白敢于微粉颜色结白,无论是喷砂还是研磨都不会对加工件的表面进行着色。 你的喷 ,应以30-45度角对着你的要处理位置表面,让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候,通过多个角度的工作测试,找到你所需要的平衡点,做个记录,以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。

  2、喷砂加工距离

  当喷砂加工的时候,更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果, 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小,增加周期时间,并能更轻易的粉碎砂材,减少其寿命。这个想法介于两者之间,让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成,目前白刚玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5几种。 手控制吸喷射系统,爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力,你应该10到14英寸远。 同时请记住,你越接近薄件,越容易使它们变形,不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离,避免喷砂部位的变形。

  3、喷砂加工的砂材

  这个秘诀优化您的砂材的使用寿命,同时还优化您的喷砂效果,是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作,你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率,又狠难达到你想要的效果,砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。四、“抠炉衬”特征:熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。 确定你的喷砂时间,以达到你的要求爲准,过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作,并找到合适的位置角度。











白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理




一、断弧

特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。

造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。

解决措施:做好起弧前检查;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;重新起弧。

二、串炉

特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。

造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。

解决措施:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,处理。

三、放炮

特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。

造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。

解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;

四、“抠炉衬”

特征:熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。

造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。

解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。











白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成,相信不少人对白刚玉都有一定程度的了解。白刚玉是以氧化为原料经高温熔炼后冷却而成,具有耐高温、耐酸碱腐蚀、硬度大等特点。在白刚玉微粉的生产过程中,由于在吸附和再生过程中温度和压力的循环变化,在运行一段时间后,出口气体通常携带白刚玉细粉粉尘,可通过使用具有多个过滤器的粉尘过滤器来净化。一般用于研磨抛光、耐火材料的生产加工、喷砂等行业。主要分为段砂、粒度砂、细粉、微粉四种型号,这里的微粉就是指的白刚玉微粉,目前白刚玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5几种。











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