1.严格操作固定岗位培训设备，熟悉机器的性能和特点。 2.熟悉抛丸机使用说明书中的操作程序，使用，维护和保养。 3.在启动机器之前，操作员检查控制柜（面板）的各种控制装置是否处于所需的设定位置（包括每个电源开关），以避免故障，电气和机械设备损坏以及设备事故。 4.非操作员操作员不得随意操作或触摸电气开关控制区域，不应靠近机器的工作区域，以免发生意外。 5.操作员穿防护工作服
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1.严格操作固定岗位培训设备，熟悉机器的性能和特点。 2.熟悉抛丸机使用说明书中的操作程序，使用，维护和保养。 3.在启动机器之前，操作员检查控制柜（面板）的各种控制装置是否处于所需的设定位置（包括每个电源开关），以避免故障，电气和机械设备损坏以及设备事故。 4.非操作员操作员不得随意操作或触摸电气开关控制区域，不应靠近机器的工作区域，以免发生意外。 5.操作员穿防护工作服，眼镜等。
1.首先，看看这个网带通过式抛丸机设备的制造商，看看站，看看制造商是否正规。不要贪婪和吝啬。2、然后找人员检查网带通过式抛丸机设备的完整性，零件是否等。3.调试网带通过式抛丸机设备时，必须注意打开设备时的振动噪音。噪音越小，抛丸机的质量越好。4.仔细检查细节，看诸如接头和焊接等细节是否准确。5.观察现场施工的除尘效果，倾听设备开启时的噪音水平。
所谓饱和强度是指双倍抛喷丸时间后，弧高度的增加小于10%。影响抛喷丸强度的工艺参数主要有：磨料直径、弹流速度、磨料流量、抛喷丸时间等。磨料直径越大，速度越快，磨料与传动零部件碰撞的动量越大，抛喷丸的强度就越大。抛喷丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%，残余压应力层的深度通常可达0.25mm，大限值为lmm左右。抛喷丸强度需要一定的抛喷丸时间来保证，经过一定时间.抛喷丸强度达到饱和后，再延长抛喷丸时间，强度不再明显增加。在抛喷丸强度的抛喷丸强度实验中，抛喷丸强度的表征为试片变形的拱高。
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、磨料直径、抛喷射角度和距离、抛喷丸时间等。在规定的抛喷丸强度条件下，零件的硬度或等于标准试片硬度时，覆盖率能达至lJl00%;反之，覆盖率会下降。在相同的磨料流量下，喷嘴与传动零部件的距离越长、喷射的角度越小、磨料直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。抛喷丸强化时，应选择粒度合适的磨料、喷射角度及距离，使抛喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。
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