热塑性弹性体TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPR配混体系的调整（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPR材料，以较软硬度（一般30A以下）的为主。
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热塑性弹性体TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPR配混体系的调整（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPR材料，以较软硬度（一般30A以下）的为主。
为便于理解TPR的自粘性，举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防滑动，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类TPR软胶制品，利用TPR表面粘性好的特性，在粘附满垃圾和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。 通过特殊的配方调整，提供的TPR自粘性特性,为一些特殊要求的TPR应用提供了性材料解决方案。
通常原材料我们是指没有经过加工制造的材料。 TPR属于橡塑材料，是加工橡塑制品的材料。从这个意义来说，可以将TPR
看做原料。但 TPR是SEBS/SBS原料与其他组分原料共混加工制造而成的材料，属于共混改性料。所以， TPR原料，一定程度上是不同用户不同的叫法。
基材SEBS、SBS是必须经过共混改性，才具有良好的加工性能，同时SEBS,SBS 改性后，具有更多的物性选择空间，更能符合各行各业的应用要求。通常说的TPR即指的是以 SEBS,SBS 为基础添加其他配混体系，共混改性造粒得到的高分子材料。所以， TPR 是必须经过改性的，不然就不是TPR材 料了。
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