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GWM系列隧道式微波干燥设备的工作原理： GWM系列隧道式微波干燥设备运行时，先由微波发生器产生微波能量，经馈能装置输入到微波加热器中； GWM系列隧道式微波干燥机物料由输送系统输送到微波加热器中，此时物料中的水份由微波发生器产生微波能量，经馈能装置送入微波加热器中； GWM系列隧道式微波干燥设备将物料输送到微波加热器中，并将物料中的水份送入微波加热器。将 GWM系列隧道式微波干燥设备中的物料中的细菌，经微波电磁场作用而产生的生物效应和热效应消灭。

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GWM系列多层隧道式微波干燥设备直接作用于物料，因此干燥温度低、速度快，物料中有效成分的损失很小。HWC-50L/100 L微波动态提取设备是一种两用模式，HWC-50L/100 L微波动态提取设备可作为实验设备用于大专院校、科研单位以及各类化工、食品、制药、微波萃取实验工作场所，HWC-50L/100 L微波动态提取设备作为微波萃取设备的实验设备。HWC-50L/100 L微波动态提取设备组成：HWC-50L/100 L微波动态提取设备顶部料仓、微波作用仓、提取仓、出料仓、支撑机构、控制与检测系统、操作台、配件柜、微波电源。

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微波炉干燥常规的热风、热泵、冷冻干燥方法都存在着干燥时间长、干燥效率低、干燥质量差等缺点，与传统的对流和导流干燥方法相比， MD具有、低能耗的优点，但 MD单独使用，由于微波场强分布不均匀，干燥物料由于受热不均而发生碳化，容易使物料局部灼烧，从而在不同区域产生“热点”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循环、介质性质不同、物料形状及不规则形状等是影响 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率组合对微波干燥胡萝卜干燥温度场均匀性的影响，发现3个磁控管的温度场均匀度明显高于两个磁控管，表明通过改变磁控管的布局可以改善微波干燥的均匀性，但这种模式的改变有赖于微波反馈系统的设计，增加了 MD的生产成本，不利于其工业化发展。所以，在实际生产中经常将 MD与 HAD、 HPD、 FD、VD结合使用，既可以克服 MD不均匀的缺点，又可以降低能耗，提，保证质量。

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微波热空气联合干燥常规 HAD操作简单，投资成本低，但会引起热敏性生物活性成分的降解，色度损失，微观结构转变严重，而且产品表面易皱缩，营养成分流失严重。MD可节约干燥时间，加快干燥速度，提高产量，是一种节能的干燥方法。MD与 HAD是近几年常用的一种方法，即微波-热风联合干燥。

想了解食品微波烘干机等相关信息，可以来电咨询广州市凯棱工业用微波设备有限公司红提微波烘干杀菌设备研究发现，与单独使用 HPD相比，热泵-微波真空联合干燥可以缩短50%以上的干燥时间，提高产品的复水率；单用 HPD制得的海参表面深黑，并伴有焦糊、干瘪现象，一般，而联合干燥制得的海参表面呈黑色，无焦糊现象。表明微波联合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保证产量。当前，HPD-MD与传统 HPD相比，在能耗、效率和质量上的提高是当前的研究方向。

微波冷冻联合干燥FD是一种以多种干燥方式保持食品颜色、结构、营养成分、风味物质的佳干燥方式。它的基本原理是将预先预冻好的食品在真空状态下干燥，物料中的水分由固态升华到气态，从而实现脱水干燥。FD能很好地保存材料原有的微观结构，不会出现大部分的崩塌现象，避免了物料体积的大幅度收缩，有利于保留营养物质和挥发性物质。另外，由于 FD物料的微观结构中存在大量的孔隙，使冻干制品具有更好的复水性能，而且贮存期较长。但是， FD耗能大、干燥时间长、成本高，制约了 FD在食品领域的应用，也制约了 FD的工业化发展。为缩短产品生产周期，减少干燥能耗，保证干制品的质量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相结合的方法对物料进行脱水处理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保证干制品的质量。