油墨刮刀的规格
一般表示为：A×B/c×d
A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)
B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)
c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)
d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
油墨刮刀的性能指标
1、厚度公差：+/-0.005mm
2、宽
油墨刮刀定制
油墨刮刀的规格
一般表示为：A×B/c×d
A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)
B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)
c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)
d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
油墨刮刀的性能指标
1、厚度公差：+/-0.005mm
2、宽度公差：+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉强度：1950～2150Pa(1860N/mm2)
5、直度：0.5mm/3.0m
6、硬度：500～600Vickers
油墨刮刀的应用
选用刮刀前须了解以下有关情况：
1、印刷的品种：凹版、柔印版
2、印刷基材：纸张、塑料膜、铝箔等
1、在油墨刮刀包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁刮刀。
2、测试油墨刮刀的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨刮刀必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，刮刀夹紧后的垂直度。
3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨刮刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。
要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨刮刀安装的正确步骤。
刮墨刀与网纹辊的水平有多重要？
如果网纹辊不平行于刮墨刀(如图1所示)或不垂直于刮墨刀，两者之间的接触不匀会产生很多问题，出现这些问题的原因有以下几种：
油墨室不是水平的或垂直的。
刮板的位置不合适。
两个油墨腔压力不均匀。
锁紧刮刀的螺栓压力调整不均匀。
在这种情况下，操作人员的直觉反应往往是不断增加压力，直到刮刀和网纹辊完全接触，而额外的压力和摩擦，不仅会加速刮刀和网纹辊的磨损，而且容易造成漏墨现象。
检查墨腔与网纹辊的水平、垂直位置，选择合适尺寸和材料的挡墨块，检查刮刀的两端是否紧贴挡墨块，定期更换挡墨块，避免因刮刀压力增大而导致墨腔漏墨。
结论：正确的安装刮刀是保证印版墨水均匀流动，延长刮纹辊寿命的关键，对操作人员进行正确的刮刀安装技术培训，可以保证刮刀的正常工作，降低印版成本，取得稳定的印刷效果。
油墨刮刀对印刷质量和效率起着关键作用
经过多年的低图形要求的工作，柔版印刷现在在质量和效率上与其他印刷方法竞争，这要归功于的油墨输送过程。特别地，油墨刮刀系统允许更好地控制油墨膜厚度，颜色一致性，油墨消耗，清洁成本和印刷机运行时间。
室式油墨刮刀系统使用两个油墨刮刀和一个封闭的油墨室来分配油墨到网纹辊。反角度的刮刀作为计量刮刀，从网纹辊上擦去多余的油墨，而后面的刮刀作为捕获或容纳刮刀，将油墨保持在腔内。泡沫、橡胶或毛毡衬垫密封腔的两端，防止墨水泄漏。
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