在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。
一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量：②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；⑧粗精加工的jj具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻：⑥行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工：⑧在可能的情况下，应尽可能利用数
15米龙门加工中心工厂
在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。
一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量：②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；⑧粗精加工的jj具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻：⑥行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工：⑧在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
立式加工中心特点
1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台笔直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体 类复杂零件。 2、立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
3、立式加工中心少是三轴二联动，通常可完成三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。
4、立式加工中心立柱高 度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装 夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序查看测量方便，可及时发现问题，进行停机处理 或修改。
龙门铣加工中的位置误差对加工精度有何影响，下面就来简单的介绍一下：
位置误差是指加工后工件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。 龙门铣加工中的位置误差通常指死区误差，产生位置误差的原因主要在机床工件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差，以及在加工中，机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差。在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数，一般影响较小。
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