顶进设备及顶进工艺
(1)主顶:
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
(2)中继间:
在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间
顶管施工队工程电话
顶进设备及顶进工艺
(1)主顶:
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
(2)中继间:
在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
顶管机施工注意事项：
如何准确无误的确定原机头走向，标高及现机头轴线是成功的关键，刀盘对接后，需同向转动，推进与回拉均需同步进行。
症状：管线穿越铁路原下行立交匝道边，刀盘扭矩超限波动，前有异状物迹象，退回主顶液压油缸，异动消失。
诊断：刀盘处遇较大障碍物，疑为砼基础。
对策：由于该处正在新建跨铁路立交，机头位置地面均为回填土方，建议采用钢板桩支护开挖，用镐头挖机破碎砼块后作清障处理。
矩形顶管机顶进过程的压力平衡
矩形顶管无论采用何种工艺施工，矩形顶管操作时都必须强调机头与开挖面土体的压力保持动态平衡状态。这对顶管质量和对地面的影响至关重要。机头对开挖面的压力(即气压力、泥浆压力或土压力)不足，开挖面会滑移或坍塌，造成地面沉降;机头对开挖面的压力过大，产生的挤压可能使地面隆起。顶管只有在界面压力保持在动态平衡状态，才能保证对地面影响较小，顶管质量较好，工作效率较高。
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