刀盘的保养与刀具的配置
1刀盘与主机拆离
1、 初步清理刀盘表面附着、固结的渣土和土仓内积存的残土；
2、 根据刀盘质心位置，焊接直吊及翻转吊环（耳）；
3、 拆除刀盘后法兰与驱动装置上的连接螺栓、螺母及销轴；用大型起重设备实施起吊分离。
2刀盘清理、清洗和拆解
1、 清理刀盘、刀具等表面的残土；用清水或油清洗、冲洗；待干燥后，检测并记录相关尺寸及外表状况；
榨汁机4刀片和6刀片
刀盘的保养与刀具的配置
1刀盘与主机拆离
1、 初步清理刀盘表面附着、固结的渣土和土仓内积存的残土；
2、 根据刀盘质心位置，焊接直吊及翻转吊环（耳）；
3、 拆除刀盘后法兰与驱动装置上的连接螺栓、螺母及销轴；用大型起重设备实施起吊分离。
2刀盘清理、清洗和拆解
1、 清理刀盘、刀具等表面的残土；用清水或油清洗、冲洗；待干燥后，检测并记录相关尺寸及外表状况；
2、 按部件特点对刀盘进行拆解，并分类存放至固定区域；
3、 拆中心回转接头，将刀盘平放（法兰面在下）支撑，再拆解切削刀具；然后拆仿形刀及管路；后拆解检查注入孔及相关管路附件。
3部件综合评估
对刀盘来讲，需要进行剩余寿命评估的部件主要包括中心回转接头、仿形刀液压缸。另外就是研究同种刀具在不同位置、不同刀具在同一位置失效的异同与影响，分析原因和机理。
4确定再制造方案
通过剩余寿命评估和失效机理分析，结合部件分解时的测量数据，可确定刀盘各零部件的基本再制造技术方案及原则。对于硬岩、软土、复合刀盘结构，根据地质条件的要求，设计千差万别。比如可采用焊接堆焊、表面处理、、机械加工等手段实现再制造，恢复几何尺寸，并保证整体强度要求。对于刀具，可采用焊材堆焊及表面处理，对于刀盘连接件、紧固件等零件，可通过全部清理、保养检查。对于液压缸密封件、液压软管、油脂管、管接头，应全部更换新件，并作性能测试。
关于刀盘的想法榨汁机4刀片和6刀片
1、对于软土底层的刀具
增加开口率，中心开口率
减小刀间距
增加双刃的数量，增加道具的数量
重复的轨迹有助于磨桩，减少保压开仓换刀的次数，减少风险。
2、分体始发
1、尽大努力下井，注意管线的移动（移动时管线容易拉断，爆管等），采取小车支架保护管线。
2、电源下井时注意，低压、控制回路的电源好下井，可节约电缆管线。可以满足变频器、传感器、控制回路、信号回路的电源。如交流220,36V,24V,变压器，plc电源的电压供给。
3、2号台车顶端开孔问题，为方便出渣需要，其强度的加固。
绞肉机刀片怎么磨？怎么清洗？榨汁机4刀片和6刀片
一、绞肉机刀片怎么磨
家用的把刀片拆下来用细砂皮纸打磨,0号。工业用的用硼砂粒直接放在绞肉机里打就行,
二、绞肉机刀片上的肉沫怎么清洗
清洗绞肉机刀片上的肉沫好是拆开清洗，这样清洗干净。如果嫌麻烦可以在绞肉机绞完肉后放入一些面包、馒头再绞一下，便可带出滞留在内的油脂、肉末，然后便很容易清洗干净。清洗绞肉机用过的面食也不会浪费，可以用来炸丸子吃。在夏天过一段时间好把绞肉机分解了清洗，这样清洗的。绞肉机顾名思义就是将内类加工的工具。一般运用于肉类加工企业，将肉类按不同要求加工规格形状不等的颗粒状肉馅，主要由送料机构、切割机构和驱动机构三大构造组成，内部构造包括机架、绞刀、挤肉样板、旋盖、绞笼、纹筒、料斗、减速器、电机等。
绞肉机工作时运用切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，在螺杆挤压力的作用下将原料不断排出机外。绞肉机用途广泛，包括各种鲜肉、冻肉、猪皮、鸡骨架、鱼类、水果、蔬菜的切割加工。同时刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换，使用者根据自己的需求购置相应的的刀具和孔板，将肉类加工成不同尺寸以满足下道工序的工艺要求。绞肉机普遍采用铸铁件或不锈钢制造，对加工物料无污染，符合食品卫生标准。
东莞市盟基（兆成）五金制品有限公司一家五金产品加工、制造、销售、服务为一体的企业，拥有丰富的经验、精湛的技术及的设备（日本A16西铁城CNC车床、台湾自动车床、数控车床、无芯磨床、自动磨刀机、冲床、碰焊机、铆接机、油压机等100多台）的五金工厂。公司拥有完整的一站式生产配套、精工技术及丰富研发经验，集开发、设计、冲压、加工、等运作于一体，具备承接各种五金产品项目开发的能力，拥有强大的模具制造能力。主要是专注于精密轴芯加工制作、铜件类、搅拌刀具类、滤网、榨汁机刀盘、切丝切片、调理刀盘和其它易车加工及五金冲压制品的配套生产。
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