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喷雾干燥设备日常操作以及注意事项
喷雾干燥设备组织和性能的影响,TC6是目前技术较成熟、应用较广泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元钛合金。将其加入面团中,制成呈浅绿色的饺子皮、汤圆馅料、开花馒头或挂面条等。该合金除具有普通钛合金比强度高、抗腐蚀性好等优点外,还具有
可可奶粉离心喷雾干燥机原理
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视频作者:山东宝阳干燥设备科技有限公司
喷雾干燥设备日常操作以及注意事项
喷雾干燥设备组织和性能的影响,TC6是目前技术较成熟、应用较广泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元钛合金。将其加入面团中,制成呈浅绿色的饺子皮、汤圆馅料、开花馒头或挂面条等。该合金除具有普通钛合金比强度高、抗腐蚀性好等优点外,还具有很好的塑性、冲击韧性和良好的耐热性能,使用温度可达450℃。等温锻造工艺可减少或消除模具激冷和材料应变硬化的影响,从而显著降低变形抗力和摩擦阻力,提高坯料的流动性、成形性。钛合金的锻造温度是决定锻件显微组织和力学性能的主要因素,锻造温度的选取,除了考虑提高合金的可锻性和减小变形抗力之外,更重要的是考虑锻件的组织形态并使之具有良好的力学性能。本文采用等温锻造工艺,研究了在特定的应变速率下锻造温度对TC6钛合金显微组织和力学性能的影响,为等温^成形工艺参数的确定提供依据。
试验用原材料为Φ24mm×60mm的TC6钛合金棒材,用金相法测得的相变点为970℃。原材料显微组织为典型的初生α相和β转相组成。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。等温锻造试验在6300kN可控应变速率液压机上进行。试样尺寸为Φ24mm×60mm,选取锻造温度为:925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒应变速率压缩60%。采用标准热处理制度870℃×1h,AC+550℃×4h,AC处理试样。在ENST-1196拉伸机上进行室温和450℃高温拉伸试验;用S-570型扫描电镜对拉伸试样断口进行组织观察。
在确定的1×10-2s-1应变速率和60%变形量条件下,随变形温度升高,初生α相等轴程度不断提高,颗粒也不断增大,但初生α相总量减少,在相变点温度之上(985℃)变形热处理的试样,形成魏氏组织。

离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得尤为出色。高速离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。上虞人才网料液由料液槽经过滤器由泵送至高速离心喷雾干燥机顶部的离心雾化qi,使料液喷成很小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。
离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施
1、提高热风的进塔温度 在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。(3)旋转式雾化,用料液加到雾化qi内高速旋转的甩盘(7000~28000r/min)中,将料液甩出而雾化。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度 在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用 陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将^可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。”据介绍,湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗,这个范围内的热水可以保证喷头被清洗、消毒更。所以应该将此部分余热充分地利用起来,将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

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