我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。-----------------------------------。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，我国的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国PSA分
制氧设备
我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。-----------------------------------。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，我国的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。
PSA法能够生产纯度80%~95%的氧气，制氧电耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kPa～100kPa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。设备简单,操作麻烦,使用成本较高,每次吸氧都需要投入-定的费用,不能连续使用等诸多缺陷不适应家庭氧疗。在真空解吸流程中，装置操作压力低，容器等不受压力容器规范控制。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的变压吸附法为常用，就是用5个吸附床、4台鼓风机和2台真空泵，整个周期中保持2个床在吸附和抽真空，解决了大规模产氧的技术问题 。
工业制氧机分子筛维护保养具体方式
工业制氧机在运行一段时间后需要得到保护和维护(三个月是合适的)。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要在准时的基础上对净化器微粒进行取样和测试。为了去除干冰、水、碳氢化合物等尘埃颗粒和其他碎片。
根据工业制氧机具体情况，可采用吹扫的方法分阶段或整体清风。整体清洗吹扫方法：不需要一步吹扫，例如及时保护和维护只需关闭膨胀机，释放上、下柱液位，用压缩空气加热氮气发生器(分馏塔部分)，然后用压缩空气加热氮气发生器。当温度在0℃以上时，调查外部排气消声器部分是否有杂物或水，如果没有，可以直接打开。四是变压吸附制氧与深冷法制氧对比有以下特点：投资低，流程简单，占地少，设备少，运动部件少。
工业制氧机怎么选
一：了解压缩机。
普通工业制氧机采用国产压缩机，皮碗寿命较短，气体流量也较小，直接影响整机的使用寿命。工业制氧机的使用寿命主要取决于哪一点。新清进口压缩机皮碗使用寿命5年以上，空气流量大，与进口分子筛匹配，出氧效果好。
二：清楚制氧机的散热性能。
由于散热性能好，散热性能好的工业制氧机一般采用金属材料散热风扇，风机叶片厚度可达38 mm，这能保证散热效果好，不会因加热而停止。散热效果差的机器是塑料风扇，厚度只有20毫米。散热效果不足，直接影响工作时间和使用寿命。
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