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装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。预制装配式建筑因生产、节约劳动力、符合“四节一环保”等优点被大力提倡。但预制装配式建筑在我国发展仍不完善、施工工艺还不成熟、施工质量管理体系尚未完善。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同,主要对主体结构部分进行描述。本文对装配式建筑施工工艺、质量问题以及优势进行解析:装配式对比传统建筑工艺的五大优势1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式:传统式:2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。装配式:传统式:3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。题,建议在吊装时,可以采用“L型”吊具,在吊装时将转角板受到的拉力转移到“L型”吊具上,从而降低转角板的损坏率。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位,现场安装简单,安装质量易保证。装配式:传统式:4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,
可以达到系统防火,避免火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。装配式:传统式:5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。装配式:传统式:预制装配式建筑施工工艺流程预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同,主要对主体结构部分进行描述。主体结构部分的工艺流程包括:构配件工厂化预制、运输、吊装;构件支撑固定;钢筋连接、套筒灌浆;后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装;2、综合布线时,弱电要走自己的弱电井,这样才能减少电磁干扰的机会,楼层配线和主机房要尽量安排大些,以备发展和维修所需。后浇部位混凝土浇筑、养护;直至顶层。▲ 装配整体式建筑施工流程常见质量问题及防范措施█ 问题一:平板制作安装问题1、转角板折断转角板在运输、吊装过程中转角位置易折断;加工过程中板间角度产生偏差;与现浇部位连接时产生裂缝。转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件
佛山市八达通线管桥架有限公司是自产自销镀锌线管、穿线管厂房、穿线管停车场、穿线管超市、穿线管地埋镀锌线槽、角铁、C型钢、穿线管厂房、穿线管停车场、穿线管超市、穿线管地埋包塑软管及C型钢各类五金配件、镀锌线管、镀锌线槽、角铁、C型钢、包塑软管及C型钢各类五金配件等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。佛山市八达通线管桥架有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。所用绝缘导管附件与配制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,套管的长度要满足管外径的3倍,并应使用配套的阻燃制品。
一、暗管穿线快方法
1、确定电线的敷设位置、穿过墙壁和楼板的位置,以及起始、转角、分支、终端点,绝缘子或槽板的固定位置。
2、有插座、开关的位置事先打孔预埋塑料膨胀管或打好木楔,后将开关的接线盒全部埋入墙中,只露出插座和开关的面板,这样可以确保美观整齐。
3、等电线全部穿好,并与开关,插座、灯具连接后进行试通电,待证明接线无误后,将凿开的墙面用水泥砂浆补平。
4、家装用电线路主要要使用铜芯线,分为两种:单股铜芯线和多股铜芯线,明装的线路为了节省资金一般使用单股铜芯线,暗装及穿管一般使用多股铜芯线,这是为了更容易穿管及安装线路
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·由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。·线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、刺。另外,由于水电管线均在加工厂预埋完成后在现场对应位置组装,在组装过程中没有很好地考虑转角等弧度问题,在现场预埋电线管经常出现90度直角,造成现场穿线困难。·金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。典型的线槽可以铺设的双绞线根数见表2所示
。表2 金属线槽双绞线容量对比表 (根) 地面布线系统地面布线系统的安装和布线应遵循以下原则:·垫层敷设线槽高度为40~65mm,宽度为50~400mm。根据不同规格,线槽采用不同厚度的金属镀锌板成型,表面处理可为镀锌镍合金,结构合理,与混凝土附着力强。过线箱采用上述同样材质加工成型,强弱电接换采用密封、方便的屏蔽装置,任意线路走向,