普通电机和变频电机设计上的区别
1、电磁设计
对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
2、结构设计
在结构设计时,主要也是要考虑非
变频异步电机选型
普通电机和变频电机设计上的区别
1、电磁设计
对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
2、结构设计
在结构设计时,主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。强行给普通电机安装变频器使用,会带来很多弊端,以下为变频器对电机的影响。
1.电动机的效率和温升:
变频器在运行中能产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行,里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加,是转子铜耗,这些损耗会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,普通电动机温升一般要增加10%-20%。
2.电动机的绝缘强度
目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3.谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
变频调速电机轴承的选用很重要
对于三相异步电机产物,特别是变频调速电机,因为变频电机在差异的转速下运行,并且转速差别较大,因而电机厂家对于变频调速电机轴承的选择需要慎重。
变频调速电机,在使用中会发生轴电流、发烧等环境,会影响变频电机轴承系统的不变性,所以变频电机厂家在变频调速电机轴承的选用上很重要。
变频电机厂家要实现轴承在高于参考转速的环境下运作,可以利用可以或许准确丈量润滑剂量的润滑系统来低落轴承的摩擦;或通过轮回油润滑系统、轴承座上的散热片或直接以气流冷却把热量带走。
在轴承发烧电机的剖解进程可以发现,当润滑脂过多或过少时,电机呈现轴承发烧问题,关于该问题,轴承系统布局设计,油腔的大小和物理空间部署很重要,如何能让有效的、有用的润滑剂,地应用起来,是轴承系统正常事情的前提。从热量传导的机理及差异的介质传热机能可以发现,润滑脂对于轴承热量比较敏感,轴承系统中过大的油腔的过量的润滑脂填充往往会导致电机轴承发烧严重。
对于转速调理频繁、大功率高压变频电机上,要提前和电机生产厂家说明,厂家可以按照变频电机利用要求,优化变频电机的布局与轴承系统,以变频电机的利用寿命。
大功率变频电机高频轴电流发生的原因:工频三相正弦电源电压是均衡对称的,因此,个中性点电压为零,但是变频器的输出电压是通过 PWM脉宽调制发生的,既通过逆变器将直流电压转酿成三相正弦交换电压。
固然其基频分量是对称均衡的,但由于在逆变单位中二极管的开断不行能同步,故可发生差池称的高次谐波,导致零序电压分量增大,即中性点电压不为零。尺度中将此零序电压界说为共模电压,此电压可以在负载电动机绕组中的中性点处测得,其频率与逆变单位中二极管的开断频率沟通,其幅值与直流母线电压成正比。尺度划定由共模电压发生的轴电流叫高频轴电流。
流入轴承中的电流变革快,其变革速率取决于轴承的工艺,当轴承的滚珠被润滑剂完全浸没不导电时,此时存在的轴承电容处于静电充电状态,假如静电充电的电压超出轴承润滑剂的绝缘机能,就将粉碎轴承润滑剂形成的油膜,另外电动机磁路差池称发生的感到电压也能粉碎轴承润滑剂的绝缘机能进而形成较大的轴承电流,当轴承电流的密度高出1.5A/mm后,轴电流局部放电能量释放发生的高温,可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上很多 微小区域,并形成凹槽,从而发生噪声、振动,若不能实时发明处理惩罚将导致轴承失效,对出产带来极大影响。
风机电机烧机的原因
高压风机电机出现缺相时,电机通常不能启动,即使空载时能起动,会随着转速的上升,有嗡嗡的声音,电机会冒烟发热,继而就会有烧焦味。当拆下电机端盖,可以清晰的看到绕组端部有1/3或者2/3的极相绕组变焦或者是成深棕色。
现该故障的原因大致有:电动机供电回路熔丝回路接触不良或者受机械损伤导致熔丝熔断;电动机供电回路三相熔丝规格不同,因而容量小的熔丝易烧断,选择熔丝时应根据电动机功率大小来选择合适的熔丝;电动机供电回路中的隔离开关、胶盖开关等各种开关和接触器的触头出现或者松脱等问题也易导致高压风机电机缺相,因此应及时的修复并调整动、静触头,确保接触良好;线路出现断线也会出现缺相,查出断线处,连接牢固即可;电动机绕组连线间虚焊导致接触不良出现缺相,应认真检查电动机绕组连接线并焊牢即可。
绍兴上风电机科技股份有限公司从业30余年,致力于研发和生产各类风机.水泵各类工业设备三相异步电机,单相异步铝壳电动机,三相永磁同步电机,单相永磁同步电机。有立式,卧式,铝型材,铝压铸,铁铸件,钢壳等多种结构和机壳材质电机,电机功率;0.15kW-30kW.电压:208V、220V、230V