现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点,通过点焊使之固定后再进行进一步焊接,工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备,旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具,设置于所述箱体内;
第二夹具,可滑动的设置于所述箱体内,与所述夹具相配合,且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件,设置于所述夹具与第二夹具之间,并用于托举待焊接产品。
汽车半轴管套价格
现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点,通过点焊使之固定后再进行进一步焊接,工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备,旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具,设置于所述箱体内;
第二夹具,可滑动的设置于所述箱体内,与所述夹具相配合,且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件,设置于所述夹具与第二夹具之间,并用于托举待焊接产品。
合金钢材作为制造汽车半轴套管拆卸装置的原材料,弹簧除外。取一段园钢进行机加工制造成一园丝杆,在丝杆一端周围均匀的制出六个条形键槽,另一端机加工成螺纹,同时配制成一个相对应的大螺母,在每个键槽内的一端放入一个弹簧,然后再放一个键,再用两个制作好的键外保护环,分别将键固定在丝杆的键槽内,具有弹性一端的键能够伸张活动,用园钢制成一个顶管套,这样三大部件,即丝杆、键、弹簧和键外保护环组成的一大部件,另外是顶管套和大螺母。在使用时可按上述的程序进行即可。
上述的维修方法,必须先把东风后桥差速器总成拆卸下来,不然拆卸半轴套管用的冲头也就无法放入损坏的半轴套管端面处。东风后桥半轴套管断裂或损坏常常是在野外,野外环境条件差、拆卸工作量大,导致员工劳动强度高,维修质量难以得到保证。针对上述拆卸、安装等一系列情况,为了减轻员工劳动强度,节约成本,提高维修工效,于是设想是否能利用较简单而又省力的办法,由此设想设计制作一种能方便完好拆装东风汽车后桥半轴套管的工具。
半轴套管是当今的汽车行业中一个非常重要的零部件之一。对于半轴套管零件,由于零件的尺寸精密度很高,导致了该零件塑性成形过程复杂,工序繁琐,成形效率很低。为此,对于半轴套管成形过程的研究和改进就很迫切重要了。预测成形过程中锻件产生的各种成形缺陷,确定尺寸和形状,从而可以减少锻件的生产试验过程和修模的时间,缩短新产品开发时间,为实际生产金属零部件提供了有力的理论依据。
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