精密五金冲压件特征如下：1.形状复杂，尺寸与形位精度高，一般料厚为t3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。2.轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。3.都是大批量生产和达到适度经济
非标五金件加工
精密五金冲压件特征如下：1.形状复杂，尺寸与形位精度高，一般料厚为t3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。2.轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。3.都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工。4.精冲的冲切。
五金冲压件是借助于惯例或冲压装备的能源，使板料在模具里直接收到变形力并进行变形，从而取得必定外形,尺寸跟机能的产品整机的出产技巧。板料，模具跟装备是冲压加工的三因素。冲压加工是一种金属冷变形加工方式。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的重要方式之一，也附属于资料成型工程技巧。
五金零部件的安放办法
五金零部件的安放好坏是模具加工中非常重要的一环，其会直接的影响到终究的加工精度、产品装夹的速度以及装夹的稳定性，而且其还会影响到整体的出产功率，为了确保加工的外表跟规划的基准间的相对方位精度，五金零部件在安放的时分需求运用加工外表的基准相对设备占据正确方位，零部件装置的时分需求让其跟规划基准跟机床的主轴的轴芯线重合
在不同的五金加工机床上面加工零件的时分，有很多不同的安放办法，安放的办法首要可以概括为找正法、划线找正法以及选用夹具装等三种类型：
1、直接找正法
选用这种办法的时分，五金加工件在设备上占据有正确的方位，是经过一系列的测验来获取的，详细的办法是将五金零部件直接装夹在机床上面之后，运用百分表或者是针盘上面的划针，用目测的办法校对零部件的正确方位，一边校验一边找正，一直到符合要求停止；
直接找正法的定位精度跟找正的速度都取决了找正的精度以及找正的办法，找正的东西以及实际操作人员的技能水准，其缺陷表现在耗费的时间比较多，出产功率低，而且很多需求凭仗经验来进行操作，对于操作人员的要求会比较高，所以，一般应用在单件、样板或者是小批量的出产当中，而且，对零件的定位精度有比较高的要求的时分，比方说，差错的精度只被答应在0.01~0.03mm的时分，选用夹具是很难达到要求的，因而，就有必要要运用精细的量具，还需求由技能水准比较高的操作工运用直接找正法来定位，以完成产品的精度要求；
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