将加热工具放在管材端面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力（包括测量的额外压力），直到熔化翻边达到规定的宽度；
－降低压力，使管材端面和加热工具之间刚好保持接触；
－达到吸热时间后，向后移动对接焊机可动夹具并移走加热工具。检查加热后的管材端部，确定在移动加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再次移动对接焊机可动夹具，使管材端面接触。这
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将加热工具放在管材端面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力（包括测量的额外压力），直到熔化翻边达到规定的宽度；
－降低压力，使管材端面和加热工具之间刚好保持接触；
－达到吸热时间后，向后移动对接焊机可动夹具并移走加热工具。检查加热后的管材端部，确定在移动加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再次移动对接焊机可动夹具，使管材端面接触。这个松开和靠近的时间应在连接程序规定的时间之内
－不用时，要把加热工具储存保护好。
大家知道对PE管质量产生影响的因素都有哪些吗？
总的来说，它有以下6个因素。
1.原材料因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，即使同样一种牌号的原材料，它可以生产PE波纹管但却不能生产PE给水管。需要自己多去试验，才能选择适合自己的材料。
2.温度：温度是影响塑化及管材生产的主要因素，温度过低，塑化不好；温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
3.螺杆转速：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小，还取决于管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。
4.牵引速度：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。
5.真空：负真空使管子定型并保持一定圆度。
6.冷却：冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。是采用风冷结合水冷。
操作规范：
1、 液压系统，铣刀系统和加热系统的电源电压都是220V±10%，50HZ交流电。电压过高或太低都可能影响设备的正常工作。
2、 加热板温度达到设定温度后，好再等1－2分钟后进行熔接，使加热板整个表面更加均匀。
3、 安装管件时，两管端口间距要能安装铣刀，同时还要有熔接距离，因此好把油缸退到大行程。
4、 机架上取下铣刀和加热板时，应避免碰伤焊件端面，取下加热板后两管对接速度要快，否则将影响焊接质量。
5、 管件端面经过切削后，应保持切削面的清洁，不能用手摸，更不能接触油，酸，碱等腐蚀物质。更要保持铣刀面和加热板面的清洁。
施工方法
PE 管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。
施工工艺流程
管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。
管道、管件的验收
管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准；《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63 技术标准。
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