板式换热机组应该怎么安装
1、换热机组应安装在高出地面100mm（埋地200mm）的基础上，用橡胶板垫平。
2、制做混凝土基础时，应充分考虑规范布置机组接管和机房内管道等因素，机组四周宜保留1~1.5m的检修、操作空间。
3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连接管道。
4、应视水质情况设置水处理器、
换热机组定制
板式换热机组应该怎么安装
1、换热机组应安装在高出地面100mm（埋地200mm）的基础上，用橡胶板垫平。
2、制做混凝土基础时，应充分考虑规范布置机组接管和机房内管道等因素，机组四周宜保留1~1.5m的检修、操作空间。
3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连接管道。
4、应视水质情况设置水处理器、过滤器等；蒸汽压力大于0.6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行。
5、与换热机组相连的系统、管道须经冲洗合格后，方可与机组接口连接，以防管道中的杂质被冲进换热器中。
6、动力电（380v/50Hz，三相四线制）只需配送至电控柜即可，电控柜须靠接地（接地电阻≤10Ω），试通电检查电控柜有无异常。
7、安装完毕，对换热机组及连接管道做工作压力范围内的水压试验，确认无误。
8、根据实际需要，用户自行考虑是否对换热机组管道和设备进行保温。
换热器零件组装及设备安装注意事项
1.吊装时注意设备的。
2.将垫片粘接在垫片槽上时，要确保垫片和板的垫片槽上没有沙子、油污、铁屑、焊剂等杂物，以免损坏密封，造成泄漏。
3.均匀拧紧螺栓，并不断测量两个压板内侧之间的距离，确保两个压板之间的平行度偏差不超过3毫米，将其夹紧至规定尺寸，达到相应的平行度，以避免垫片偏置或滑出垫片槽。同时，夹紧时仔细检查垫圈和板是否错位。
4.水压试验一般采用水作为液体。水温不应5。测试过程中应缓慢增加压力。测试完成后，适当松开压紧螺母，释放积水，然后拧紧螺母，将其夹紧至原始尺寸，以备后用。
5.换热器周围要有一定的维护空间，其大小与板的大小有关。
6.夹紧螺栓应该涂上黄油。当条件允许时，应设置保护管，以避免生锈和碰撞螺纹。
7.如果泵出口处的压力大于设备的工作压力，则应在设备入口处安装减压阀和安全阀。8.当设备充满液体和压力时，不允许夹紧螺母
一、板式换热器的热力核算
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
1、规划核算。通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
2、校核核算。与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
3、工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，高工作温度在200℃以下；用紧缩石棉绒垫片时，高工作温度为250~260℃。
4、工作压力在2.5MPa以下 板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往2.5MP。
二、板式换热器不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。
板式换热器是由一系列波浪纹金属片层叠而成的热交换器，板式换热器关键根据邻居传送发热量。隔开换热器的首要特点是冷流体和热流体被例如板类似的固态
壁分隔。二者不可以混合，而且热交换器是根据邻居开展的。
板式换热器是由一系列有着一定波浪纹样式的铜片叠装而成的一种热交换器。各种各样板片两者之间产生薄长方形安全通道，根据板片开展热能互换。
板式换热器是液—液、液—汽开展换热的梦想机器设备。它具备换热值高、热损耗小、结构紧凑轻便、占地小、运用普遍、使用期限长等特性。在同样压力损害情形下，其导热系数比管壳式换热器高3-5倍，占地为管壳式换热器的三分之一，热利用率可达到90%之上。
板式换热器能够回收利用生活设备温度并将其用以加温清理的生活开水，进而能够灵活运用原本能够被抛弃的能源，并节约了加温生活开水需要的煤能。板式换热器的操作流程：
（1）当板式换热器运行时，假如二种物质的压力不一样，请先迟缓开启低电压侧阀，随后再开启髙压侧阀。
（2）板式换热器终止运行时，先要将髙压侧的流体迟缓切除，随后再将底压侧的流体切除。
一定要注意，那样做将极大有利于增加板式换热器的使用期限。
（3）板式换热器应在要求的环境温度和压力范畴内运作。
超温和过高的压力很有可能会破坏密封性特性并造成泄露。禁止在运转操作过程中猛烈撞击板式换热器。
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