稀释剂可分为非活性稀释剂和活性稀释剂。 ①
非活性稀释剂稀释剂分子中不含活性基团，多为惰性溶剂，如乙醇、、等，在稀释过程中，它不参与反应，只掺入树脂中以降低粘度。除稀释作用外，它还对材料的力学性能、热变形温度、耐介质性和时效损伤等有影响。应考虑溶剂的蒸发速率。如果蒸发速度过快，则在粘合层的表面上容易形成膜，这阻碍了粘合层内溶剂的逸出。如果蒸发速度太慢，胶层中会有溶剂，影响粘接强度。通
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稀释剂可分为非活性稀释剂和活性稀释剂。 ①
非活性稀释剂稀释剂分子中不含活性基团，多为惰性溶剂，如乙醇、、等，在稀释过程中，它不参与反应，只掺入树脂中以降低粘度。除稀释作用外，它还对材料的力学性能、热变形温度、耐介质性和时效损伤等有影响。应考虑溶剂的蒸发速率。如果蒸发速度过快，则在粘合层的表面上容易形成膜，这阻碍了粘合层内溶剂的逸出。如果蒸发速度太慢，胶层中会有溶剂，影响粘接强度。通常混合不同沸点的几种溶剂来调节挥发速率。广泛应用于橡胶胶粘剂、酚醛胶粘剂、聚酯胶粘剂和环氧胶粘剂。
② 活性稀释剂活性稀释剂是一种分子中含有活性基团的稀释剂。在稀释胶粘剂的过程中需要参与反应，也可以起到增韧作用(如在环氧胶粘剂中加入甘油环氧树脂或丁醚可以起到增韧作用)。
活性稀释剂主要用于环氧胶粘剂，而其他类型的很少使用。
稀释剂是一种用来降低胶粘剂粘度，使胶粘剂具有良好的渗透性，改善工艺性能，有的可以降低胶粘剂的活性，从而延长胶粘剂的使用寿命的化合物。为了便于糊化，通常使用稀释剂溶解粘合剂并调整所需的粘度。
洗网水配方原理解析及举例
洗网水广泛应用于丝网印刷的油墨清洗工序，如网板使用前的清洁，网板印刷后的清洗，以备后续使用等。早期的洗网水配方组成主要为，煤油，、异弗尔酮、丁基卡必醇等，这些有刺激性气味、有毒，严重损害操作工人健康，造成环境污染，同时使用成本较高。
目前洗网水主要朝着安全环保及成本低廉等方向发展，其配方原理为基础溶剂及表面活性剂，基础溶剂为高低沸点溶剂互配来调控挥发速度和清洗力度。从的产品开发方向来看，水基洗网水也是一热门的开发方向，但清洗功效的提升仍有很长的路要走。
常用的基础溶剂为乙二醇单丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各类；
常用的表面活性剂为非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚类，酚聚氧乙烯醚类等。
举例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%
举例二：50%，丁酯30%，100号20%
举例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%
洗网水的操作：
1、已干固的丝网,采用浸,边洗边擦,直到擦洗涤干净即可。
2、在印制过程中,发现油墨、堵网，用刮板刮支网上多余油墨，洗网纸巾，或无尘纸浸上洗网水两面擦干净即可继续印制。
洗网水的稳定性和反应活性：
1，稳定性：稳定。
2，聚合危害：不聚合。
3，避免接触的条件：光照。
4，禁忌物：强氧化剂、强还原剂、强碱、铝、镁。
洗网水技术参数：
1，活性物含量：25﹪。
2， PH值：＜7。
3，适用温度：常温。
洗网水的主要用途：
1，用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。
洗网水储运注意事项：
1，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。包装要求密封，应与氧化剂、酸类分开存放。
2，储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
三是稀释力忽强忽弱，挥发速度忽快忽慢，造成漆膜慢干，失光，发黑等质量问题，严重影响喷漆效果。
四、挥发入空气的有害气体对环境造成恶劣影响，加剧空气恶化。
稀释剂配制。
你觉得价格贵的稀释剂配伍真的贵吗？
利用常规原料，根据不同的漆基材料研制生产各种漆。
质量稳定，气味温和；
配套稀释就是根据涂料的性质、种类调配制作，使用配套稀释剂，可达到的涂膜效果，成膜质量。
防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
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