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无论何种的（进口/国产）喷油空压机，其压缩工作原理是相同的，各阀件的功能也大致相同。如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理，将对空压机常见故障解决给予一定的支持和帮助！

喷油空压机五大阀件是：卸荷阀（Unloang valve）、小压力阀(Min pressure valve)、断油阀(Oil stop valve)、单向阀（Check valve）、温控阀（Thermostatic valve）,下面逐一解读各阀件功能、各类空压机维修"空压机维修及故障处理。

空压机不加载。此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘加载’；喷油压力很小或‘0’；机头出口温度＜70C°）可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。

空压机过滤器：机组在工作中，需要吸入大量的空气，如果空气中有颗粒物杂质，吸入气缸内，就会加速活塞机气缸的磨损，严重情况下还会造成“拉缸”现象。空气过滤器就是起到过滤空气中的颗粒物，保证进入气缸内的空气是足量、清洁的。

进气阀门，主要是通过空压机进气阀门的开启和关闭来进行空压机负荷的控制。常见的控制方式分为两种：开关式，容调控制。不同的控制模式，对整机发挥的作用是相同的。

主机需要进行大修，准确上说没有具体的时间周期，因为不同的使用工况主机磨损情况略有不同。用户可以参考厂家说明书建议的时间长度或者查看空压机轴承的使用情况，一般情况下空压机轴承的寿命节点是作为空压机主机维修的有效依据。轴承损坏，空压机主机的运行时间也不会太久。因此在众多数据反馈中分析出，空压机主机的运行时长大概在20000小时左右需要对空压机主机维修。除了这之外，用户可以通过站房人员日常巡查，得出结论，比方巡查过程中，主机运行声音有异常，特别轴承异响严重；电机电流波动异常；机头轴承出现震动现象等等，这些都可以作为判断依据。