静压膨胀式工装——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
随著风力发电产业向大兆瓦级、离岸方向发展,对整机可靠性和疲劳寿命的要求越来越高。作为风力发电设备的核i心部件,增速齿轮箱内齿轮表面质量的好坏直接影响着风机的使用性能。光整加工技术是近几年来提高齿轮表面质量的一种新工艺,将其应用于齿轮加工中,可
齿轮检测夹具
静压膨胀式工装——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
随著风力发电产业向大兆瓦级、离岸方向发展,对整机可靠性和疲劳寿命的要求越来越高。作为风力发电设备的核i心部件,增速齿轮箱内齿轮表面质量的好坏直接影响着风机的使用性能。光整加工技术是近几年来提高齿轮表面质量的一种新工艺,将其应用于齿轮加工中,可改善齿面的微点蚀,提高表面应力和疲劳强度,提高齿轮的性,保证齿轮的精度不会受到破坏。为提高齿轮表面的完整性,提高齿轮性能,研究了光整技术在大型硬齿面齿轮加工中的应用。利用滚磨光整技术,对风电增速齿轮箱关重件齿轮轴进行了研究,探索光整加工对齿轮综合性能的影响,为提高大型齿轮质量提供了依据。
光整加工技术的发展:70年代,各工业发达都提出了毛刺去除技术,并随着技术的发展,结合棱边、表面光整技术。国内的相关研究是在20世纪90年代才开始进行的,目前已广泛应用于航空航天领域。大齿轮光整加工在国内尚处于起步阶段,而在国外的应用则比较普遍,有关厂家的研究表明,光整工艺有助于改善齿轮表面质量,并对传动性能和使用寿命有明显的促进作用;因此,大型齿轮光整加工技术的研究就显得十分必要。
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齿面金相组织会在磨削烧i伤后发生变化,产生一些不良后果。
硬化裂纹:磨削工件表面层的瞬间温度超过钢的AC1727+(30~50)℃,冷却液作用下形成二次淬火马氏体;而表层下,由于温度梯度大,时间短,只能形成高温回火组织,这就会在表层和次表层之间产生拉应力,而表层是一层薄而脆的二次淬火马氏体,当表层不能承受拉应力时,将产生裂纹。
硬化烧灼:当磨削区温度AC1727+(30~50)℃以上时,工件表层局部区域就会变成奥氏体,受冷却液和工件自身导热的急速冷却作用,在表面极薄层内产生二次淬火马氏体,次表层为硬度大为降低的回火索氏体,这就是二次淬火烧i伤。
若磨削区温度超过相变温度,且磨削区内无冷却液进入,表层金属就会产生一种退火组织,表面硬度会急剧下降,这种烧i伤称为退火烧i伤。
回火灼伤:指当磨削区温度明显高于钢坯的回火温度,但仍转变温度时,工件表面出现回火屈氏体或回火索氏体软化组织。
中、小型磨齿-快换结构夹具加工
由于机床数量有限,我公司针对的专i业中小型齿轮加工企业,需要加工齿轮的种类很多,但机床使用条件有限,齿轮加工机床所配的夹具是非常关键的。
其主要采用分离式快换结构,采用基座和与之配套的夹具。机床的基座与机床连接,使机床所需的某些功能完全融合。快换底座在这方面的要求很高,它作为机床与齿轮夹具的功能和动力传递装置,不仅要有足够的精度、刚性、稳定性、重复精度,而且要起到更换作用。
柯尼格公司利用我们在液压装夹技术领域的优势,将更传统和新兴的夹紧技术相结合,开发出具有不同特色的液压速换座、液压式夹具或机械式夹具相结合、机械式换座等,并将机械式快换底座与液压式夹具或机械式夹具相结合,并具有更为有效的零定位快换系统。
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