1、试验前，查验机油箱里是不是做到所需标尺，随后启动查验各部件是否工作中一切正常，立杆（框板）是不是润化。 2、加热时留意热板环境温度，如达不上规定，须在指导老师德具体指导下开展调整，严禁擅自乱跑。 3、将模具置放热板间时应避免或压伤安全事故，不能在热板上升放进模具。 4、在模具放料后应置平板电脑正中间，人要立在工作台中间。锁模后做到规定工作压力时，关掉电动机，达不上规定须请指导老师调整，不能擅自乱跑。 5、取模具要用勾子，避免压伤手。开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式或砸到脚。 6、机器设备发生问题，必须马上断开开关电源，并向教师汇报，严禁擅自拆各构件。压烂模具，严禁擅自解决。 7、试验完毕后断开开关电源，清洁卫生，经指导老师查验后填好运行纪录。
平板硫化机的半主动立即传动系统液压机管理体系，本管理体系采用组成油泵，油泵为叶面―柱塞组成方式，在其中轴向柱塞泵导出低电压油，供平板硫化机迅速封闭式用并给柱塞泵提供的油，柱塞 泵导出髙压油供平板硫化机索摸抵达正硫化所需工作压力的用处，两泵用一双出轴电机推动，油泵经连轴器由电机可以推动。 硫化机硫化完毕，继电器姿势。低电压泵安全作业工作压力油经液控制线打升液控单向阀，主液压缸回家贮机油箱。与此同时，工作压力油则经三位四通电液液压换向阀单边行程安排调速阀，硫化机分离阀到辅 助缸，以发展服务平台下降速率，因为加速了硫化机下降速率，将造成液压机冲击性，当柱塞下降到某一高宽比时，行程开关操纵单边行程安排调速阀节约，懈怠下降速率，以抵达缓存的目地，剩下油 经调速阀回家贮机油箱。
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