昆山诠耀塑胶工业有限公司成立于2009年，是一家集研发，设计，生产，销售，服务于一体的吸塑包装定制供应商。
吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑盒定制
昆山诠耀塑胶工业有限公司成立于2009年，是一家集研发，设计，生产，销售，服务于一体的吸塑包装定制供应商。
吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
选择吸塑盒，为重要的一点是选择制作吸塑盒的原料，很多无良厂家使用从废塑料提取的再生料制作的吸塑制品，会存在有毒有害的现象，如果终这些吸塑包装制品用在食品、餐具、玩具的包装上的话，那么会严重影响产量，甚至会给您的公司带来严重的产品安全后果，所以选择吸塑盒的制作原料就显得十分重要。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。
PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。
对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。
吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。而再生料因从废塑料提取混合而成的，所以深色为主，颜色杂驳，透明度差。
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