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典型车削工步的加工顺序
车削台肩
1-4步：
每步 (1-4步) 的距离应与进给率相同，以免切屑堵塞。
第5步：
切削应通过一次垂直切削完成，顺序是由外径到内径。
这样加工的益处在于：
避免刀刃损坏
这非常适用于CVD涂层的刀片，可大大减少刀片刃边崩刃！
数控车刀
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典型车削工步的加工顺序
车削台肩
1-4步：
每步 (1-4步) 的距离应与进给率相同，以免切屑堵塞。
第5步：
切削应通过一次垂直切削完成，顺序是由外径到内径。
这样加工的益处在于：
避免刀刃损坏
这非常适用于CVD涂层的刀片，可大大减少刀片刃边崩刃！
车端面
车端面应是下一次走刀时设置零件上参考点的首道工序。当切削刃离开工件时，在切削末端形成毛刺，这通常比较麻烦。切出倒角或半径 (翻转圆角) 可以小化甚至避免毛刺形成。零件上的倒角将使刀刃能够更平顺的切入 (无论是端面还是纵向车削)。
用于磨削的空刀槽的加工
尽可能使用大的刀尖半径RE用于纵向车削和端面车削。不要超出研磨的宽度。
坚固切削刃
良好的表面质量
可以使用高进给。
凹槽应作为后一道工序执行，以去除毛刺。
外圆车削刀具选用指南！
重庆赛驰精密工具有限公司 是一家从事数控刀具、精密量具、机床附件、切削液、润滑油批发、零售，技术支持服务的新型企业，和国内诸多厂家建立了良好的合作关系，其产品库存丰富、质量保障、价格合理、服务周到。热诚欢迎您前来商务洽谈、技术交流！
普通外圆车削是对零件的外圆表面进行加工，获得所需尺寸形位精度及表面质量。普通外圆车刀按照刀具主偏角分为95°、90°、75°、60°、45°等，90°、95°主偏角刀具切削时轴向力较大，径向力较小，适于车削细长轴类零件，75°、60°、45°主偏角刀具适于车削短粗类零件的外圆，其中45°主偏角刀具还可以进行45°
