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增压器装在VC辊轧机的辊颈上，其大火活套与小活塞的活塞直径比接近于5:1，也是说将液压旋转接头供给系统压力口的压力在增压室提高了5倍左右，压力转换器装在另一头辊颈上，并与电滑环组装在一起。
辊轧机的高膨胀压力是在闭环组合中连续监控的，由该转换器的信号来改变压力。为了安全和达到要求的轧辊刚性模量，高压液体的量要少
六辊可逆冷轧机材料生产商
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增压器装在VC辊轧机的辊颈上，其大火活套与小活塞的活塞直径比接近于5:1，也是说将液压旋转接头供给系统压力口的压力在增压室提高了5倍左右，压力转换器装在另一头辊颈上，并与电滑环组装在一起。
辊轧机的高膨胀压力是在闭环组合中连续监控的，由该转换器的信号来改变压力。为了安全和达到要求的轧辊刚性模量，高压液体的量要少。由于工作辊的尺寸较小，VC辊一般都是在支承辊上应用，而且材料，热处理和焊接技术对双层轴套设计的成功与否起很大作用。
冷轧机在金属轧制过程中，轧制材料主要是由于轧辊施加的力，发生变形的现象，实际上这种变形是可以控制的，我们可以设定冷轧机的参数，从而可以有效地控制变形。在这种情况下，但是参数设置，轧机的尺寸也会出现相应的变化，所以这也会涉及到中间辊间隙的变化。
为了避免这一点，在冷轧机的设计制造中，实际上应该是这方面的关键考虑因素，为什么当它受到反力时，材料的轧制变形会随之发生，我们常说反力，是由于冷轧机辊缝刚度系数的影响。，且容易产生变形，因此要有效地解决这一问题，关键是要有效地控制冷轧机的刚度。
安装轧机时按设备中心线调整，并分段找平，减速机的中心线高与牌坊的中心高及垂直偏差不大于0.3毫米/米。该机飞轮直接安装与减速机的高速轴上。空负荷试车，正常启动电机后，使轧机空负荷试车两小时以上，检查轧辊轴承及减速机等处的发热情况，温度不得高于60℃度，减速机轧机应转动平稳，不许有较大的杂音和撞击声，空负荷试车一切正常后，才能按轧制工艺规程进行负荷试车。
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